2020-11-02 · 百度认证:湖北沦河平行泵制造股份有限公司官方账号
转子泵和螺杆泵都是属容积式泵,其中它们的性能基本相似 -都能够平稳的输送中高粘度的介质并且具有较高的输送压力。那么转子泵和螺杆泵有什么区别呢?
1、转子泵和螺杆泵的内部结构不同。转子泵是通过两个反向旋转的转子,将进料口到输送口的容积由大变小从而实现输送物料的目的,而螺杆泵是由一根螺旋状的螺杆在橡胶定子内高速旋转,使物料可以从前至后的螺旋转动最终从出料口排出。
2、转子泵和螺杆泵的零配件寿命不同。由于转子泵的零部件之间基本零磨损,且使用寿命更长,对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性化学成分;螺杆泵的转子和定子之间有摩擦,输送带颗粒物料容易影响磨损件的寿命。 定子承受了偏心旋转的转子产生的应力,使部件之间的磨损加重。 即使是输送没有任何颗粒物的介质,螺杆泵的定子也会随时间产生一定的磨损。
3、转子泵和螺杆泵的卫生等级不同。 螺杆泵有一个最大的缺点,它决定了它不适用于卫生有严格要求-螺杆泵的非流体曲面和腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵, 腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送介质生活造成污染。而转子泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中很适用。但缺点是转子泵无法在线(就地)清洗(CIP)。如今企业生产线的自动化程度越来越高,想要满足在线清洗这一条件,更多企业选择沦河平行泵。
4,转子泵和螺杆泵的转速不同。转子泵的转速非常低,一般是在200rmp至600rpm之间,被输送的物料被平稳地输出不会破坏其成分。较高的螺杆泵转速,导致被输送物料受到离心作用,导致螺杆泵在输送混合物料时经常会产生一种物质成份不一的现象,最重影响成品质量。
2024-11-27 广告
转子泵
很高的效率,0.6-0.85,较低的电机功率,较低的能源消耗20%-30%
单螺杆泵
效率取决于泵的级数(压力)
单螺杆泵的效率计算:
单级 两级 效率
2.0 4.0 0.4
4.0 8.0 0.5
6.0 12.0 0.6
需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦,这样导致泵的效率降低.
二、自吸能力
转子泵
在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力
允许短时间的干转
单螺杆泵 很好的自吸能力 要避免泵干运转,不能超过30秒。
三、压力范围
凸轮转子泵:0-12bar
单螺杆泵 多级泵可达48bar
四、启动扭距
转子泵 很低:泵体与两轴之间都使用轴承连接,所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计,几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。 凸轮泵的壳体采用高标准整体铸造,公差非常小,这也减小了启动时所需要的扭距。 星形连接和三角连接都可以
单螺杆泵 高—转子和定子之间是过盈配合 启动瞬时的电流很高。
五、占地面积
转子泵 由于设计紧凑,所要的占地面积较小。 检修泵不需要额外的场地。 标准法兰,口径可以按客户要求调整。
单螺杆泵 根据级数不同,大小也不同 由于螺杆很长,维修时需要很大的空间。 每一型号的泵法兰口径只有一种。
六、输送方向
转子泵 输送方向可逆,泵为完全对称的结构
单螺杆泵 不可以逆转 在反向输送的时候密封处于受压状态.
七、干转
转子泵 对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高. 机械密封在润滑油的浸泡中运行.
单螺杆泵 转子和定子之间有过盈配合,干转时泵体温度急剧升高. 轴封没有润滑油润滑,会有过热的危险.
八、颗粒物通过能力
转子泵 好;转子和泵壳之间的空间比较大
型号: AL PL CL FL XL
粒径 (mm): 25 40 50 70 100
宽大的过流腔体不存在堵塞的问题,转子会对泵内不断的清刷,所以沉淀性的物质对转子泵没有危险。
单螺杆泵 一般—定子和转子之间的空间有限 大的固体颗粒会卡坏万向节
九、检修
转子泵:很容易,无须拆卸管道,很少的专用工具,很小的空间,很小的人力,无须专业人员
单螺杆泵--不易 每次维护都需要拆开并移走管道,万向节,定子,转子等部分都要专用工具才能拆开,维修工作需要较大的空间才能完成,2个人以上才能完成维护工作。
十、配件寿命
转子泵—长 由于部件之间没有摩擦,转子泵的磨损件使用寿命很长。 对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。
单螺杆泵---低 转子和定子之间的摩擦,介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受,这样加剧了部件之间的磨损。 即使是输送没有任何颗粒物的介质,泵的定子也会逐渐磨损。
十一、备件成本
转子泵------很低 转子泵的专利可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了最低。 可更换衬板和机械密封的成本也非常低 配件成本只占整泵的10%~15%左右。
单螺杆泵 -----很高 由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战,使得出售整泵是不赚钱的,现在螺杆泵厂家的利润主要来自于配件的销售。 一个极端的例子是一套配件的价格高于整泵的价格。
转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种,如15kgf/cm2,适宜于长距离或高阻力定量输送。转子泵属容积泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,bradmark,随身阻力的增加而下降;本泵有较强的自吸能力,而离心齿轮泵在动转前必须先充满液体。
转子泵与螺杆泵(浓浆泵)同属容积式泵,所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵,腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而本泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中,万用输送泵更适合应用,特别是现在的生产线的自动化程度越来越高,同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP),这就更显示了选择光正胶体泵的重要性,螺杆泵。
参考资料: http://www.glpv.cc/ProductShow_131.html
转子泵和螺杆泵的主要区别如下:
结构形式不同:转子泵是一种离心泵,由旋转的叶轮和固定的泵壳组成;而螺杆泵则是一种正位移泵,由旋转的螺杆和不动的泵体或外壳组成。
工作原理不同:转子泵通过离心力将液体从中心向外推进,因此适用于低到中等粘度的清洁液体。螺杆泵则是通过螺杆旋转和移动,将介质从入口处吸入,然后挤压并推到出口,适用于高粘度液体或含有固体颗粒的液体。
流量和扬程范围不同:转子泵的流量和扬程范围相对较大,适用于大流量、中等扬程的场合。螺杆泵的流量范围比较小,适用于小流量、高扬程的场合。
价格和使用成本不同:一般来说,螺杆泵的制造成本相对较高,但由于其长期稳定的性能和低维护要求,使用成本相对较低。转子泵的制造成本相对较低,但由于其需要更频繁的维护和更短的寿命,使用成本相对较高。
综上所述,转子泵和螺杆泵各自有其适用的场合和特点,需要根据具体的需求和工作条件选择合适的泵型。
1、内部结构不同 转子泵是通过分析两个研究转子在泵腔体内产生反向影响旋转,将进料口到中国输送口的容积由大变小而达到企业输送过程中物料的目的,而螺杆泵是通过一个螺旋状的螺杆在橡胶定子内转动,使物料可以从前至后的螺旋方向转动终从出料口送出。
2.配件寿命不同 由于转子泵的零件之间没有摩擦,所以转子泵的磨损零件使用寿命长;然而,螺杆泵的转子和定子之间的摩擦以及介质中的颗粒影响磨损部件的使用寿命。偏心旋转的转子产生的应力全部由定子承受,加剧了部件之间的磨损。即使输送没有任何颗粒的介质,泵的定子也会逐渐磨损。
3.卫生级别不同 由于非流线型的曲面和腔内众多的缺陷,螺杆泵不可能是卫生泵。四氟乙烯或橡胶对腔壁的损伤更容易污染输送介质。然而,由于转子的流线型结构和转子腔内基本没有死点和非金属零件,高粘度容积泵更适合食品饮料、医药等卫生要求高的行业应用。特别是现在生产线的自动化程度越来越高,在线清洗的使用越来越多,可见选择转子泵的重要性。所以转子泵的卫生水平比螺杆泵高。
4、输送方向不同 转子泵输送方向我们可以通过逆转,泵为完全信息对称的结构;而螺杆泵不可以逆转,其在反向输送的时候需要密封系统处于受压状态。
5、自吸能力不同 螺杆泵有很好的自吸能力,但要避免泵体空转,且不能超过30秒;则转子泵在转速大于200rpm的情况下,可以产生很好的自吸能力。