在平衡条件下,45钢、T8钢、T12钢的硬度、强度、塑性和韧性有何不同?含碳量对其性能影响的规律如何?
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在平衡条件下,45钢、T8钢、T12钢的硬度依次增加;塑性、韧性依次下降;45钢的强度低于T8、T12;T8、T12的强度彼此相当。
常温下碳素钢的组织有基本相铁素体与渗碳体构成,碳含量越高渗碳体越多,渗碳体的性能特点为硬、脆,所以随着碳含量的增加,钢的硬度始终上升,塑性、韧性始终下降。
当钢中没有出现网状二次渗碳体时,渗碳体对强度有贡献;当钢中出现了网状二次渗碳体时,除硬度继续上升外,所有力学性能均下降。
扩展资料:
钢是含碳量在0.0218%-2.11%之间,我们通常将其与铁合称为钢铁,为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。
碳存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳,也称为高碳钢。
参考资料来源:百度百科-45钢
参考资料来源:百度百科-T12钢
参考资料来源:百度百科-T8钢
参考资料来源:百度百科-钢
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45号钢
化学成分
含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%,Ni含量<=0.30%。, Cu含量<=0.25%。 85g/cm3
处理方法
热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600. 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
T8钢
T8是淬硬型塑料模具用钢。淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
T8钢化学成份:
碳 C :0.75~0.84
硅 Si:≤0.35
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
●力学性能:
硬度 :退火≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火≥62HRC
T12钢
T12钢由于含碳量高,淬火后有较多的过剩碳化物,按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具,如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头;可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀,以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。
T12的化学成分
T12钢的化学成分(GB1298-86)w/%
C:1.15~1.24
Si:≤0.35
Mn:≤0.40
S:≤0.030
P:≤0.035
化学成分
含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%,Ni含量<=0.30%。, Cu含量<=0.25%。 85g/cm3
处理方法
热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600. 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
T8钢
T8是淬硬型塑料模具用钢。淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
T8钢化学成份:
碳 C :0.75~0.84
硅 Si:≤0.35
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
●力学性能:
硬度 :退火≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火≥62HRC
T12钢
T12钢由于含碳量高,淬火后有较多的过剩碳化物,按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具,如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头;可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀,以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。
T12的化学成分
T12钢的化学成分(GB1298-86)w/%
C:1.15~1.24
Si:≤0.35
Mn:≤0.40
S:≤0.030
P:≤0.035
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含碳量对其性能影响的规律:随着碳含量的增加,钢的硬度始终上升,塑性、韧性始终下降;当碳含量小于0.9%时,随着碳含量的增加强度下降,反之,强度增加。
45钢、T8钢、T12钢的硬度依次增加;塑性、韧性依次下降;45钢的强度低于T8、T12;T8、T12的强度彼此相当。
45钢、T8钢、T12钢的硬度依次增加;塑性、韧性依次下降;45钢的强度低于T8、T12;T8、T12的强度彼此相当。
追问
能再具体点么?
追答
常温下碳素钢的组织有基本相铁素体与渗碳体构成,碳含量越高渗碳体越多,渗碳体的性能特点为硬、脆,所以随着碳含量的增加,钢的硬度始终上升,塑性、韧性始终下降。
当钢中没有出现网状二次渗碳体时,渗碳体对强度有贡献;当钢中出现了网状二次渗碳体时,除硬度继续上升外,所有力学性能均下降。网状二次渗碳体出现的临界碳含量为0.9%
你说的三个牌号的性能,就是按上述结论判定的。
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