高压油管漏油,焊接应该注意些什么?怎么焊接才不会漏油

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今日有瓜否
2019-09-04 · 每日一瓜,欢迎关注。
今日有瓜否
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焊接注意事项

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊丝选用

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。

三、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。


扩展资料

高压油管爆裂补救

粘补法:将软管破裂处周围擦试干净;在软管破裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种(涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍);用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶)。

换位法:对破裂的胶管进行简单的粘补或捆绑;将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可(即用未破裂的油管承受高压,用已破损但经过简单粘补或捆绑的油管承受低压)。

参考资料

百度百科--焊接

百度百科--高压油管

普旭
2023-08-25 广告
应卸下高压油管,检查油管接头锥面,若接头锥面损伤严重,应立即更换。若接头锥面无明显损伤,就不需更换新油管;这时的应急办法是,在高压油管锥面配合处垫一段长1~2毫米,直径约为5毫米的塑料管,或垫一小片直径略大于油管内径的紫铜垫片,拧紧螺母即可... 点击进入详情页
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空岚沫
2019-07-17 · TA获得超过5843个赞
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首先不要带圧补焊,要将油排空并采取防火措施后才能施工。

可以采用电焊或气焊焊补。使用与管材材质相匹配的焊条。气焊可以用黄铜焊丝焊补。

电焊用3.2焊条。电流110~150视不同的焊接位置而定,焊得不均匀,容易虚焊和焊得不饱满是操作不熟练,电琉过小造成的。

空旷处的大囗经管也可以用加抱箍方式解决,不用补焊。

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高压油管常见问题及解决方法

1.高压油管接头处异常震动,导致漏油事故。

因为高压油管连接着高压油泵和喷油机,属于燃油喷射系统,作用十分重要。

高压油管可以承受高达150MPa的高压,异常震动会造成巨大的损失,还存在很大的火灾隐患。要排除故障,工作时喷油器针阀的开、闭会使高压油管产生强烈的高频振动,这是造成高压油管损坏的重要原因之一。

为此,可用卡子将高压油管的中部固定在相邻的螺栓等固定件上以减少共振。此外要把好高压油管的质量关外,应正确装配,管夹应安装在正确位置,切勿漏装。

如果高压油管接头出现渗漏,我们需要知道的一些应急措施有:

(1)用软性金属片或塑料片剪成小圆环形垫在接头凹穴内,再压上喇叭头;

(2)用保险丝、棉线顺着拧紧方向在台肩处缠绕几圈,将接头螺母拧紧,可在螺母座口涂以肥皂或垫上咀嚼过的泡泡糖、口香糖等。

参考资料来源:百度百科-高压油管

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daatyy
推荐于2018-02-24
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对接处清理油污,然后打破口,就是用角磨机把管子的接口磨成斜面,对上先用氩弧焊,焊完一圈,然后用电焊,焊上一圈,这是埋焊,再用角磨机磨平,看有没有砂眼,有的话,在台钻上把砂眼打大,再用电焊或者氩弧焊焊平,就行了。如果只有一点漏油,那直接在台钻上把漏油处打大,(注意不要把管子打穿)再用氩弧焊,最后用电焊。注意这种情况一定要把最近的接头处拧开,让里面急剧膨胀的气体从接头处溢出,不然怎样焊他总是有沙眼焊不死,
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gandefei000
2011-11-17 · 超过22用户采纳过TA的回答
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对接处因该有定位装置,最好用自动焊接机焊接。
追问
手工,电弧焊,不可以焊吗?
追答
手机焊得不均匀,容易虚焊和焊得不饱满。没有用电机通过减速器自动焊接机均匀
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六嗲
高粉答主

2011-11-18 · 醉心答题,欢迎关注
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伱没有说明漏油管径多大和漏油位置,只能设想以下情况:中部或法兰处两种情况,
首先注意,绝对不要带圧补焊,要将油排空并采取防火措施后才能施工。
可以采用电焊或气焊焊补。使用与管材材质相匹配的焊条。气焊可以用黄铜焊丝焊补。
电焊用3.2焊条。电流110~150视不同的焊接位置而定,焊得不均匀,容易虚焊和焊得不饱满是操作不熟练,电琉过小造成的。
空旷处的大囗经管也可以用加抱箍方式解决,不用补焊。
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追问
高压油管,一般补焊过,还是会漏雨的,我是想问,有什么技巧补焊了,就不会漏油了,如何解决补焊后,焊接应力问题,或者烧焊前,需要注意些什么?
追答
在焊前清涂掉以前的老焊疤,並磨出坡口 , 用小一点垾接电流,一次不焊很长,也就20至30mm,趁热立即用很小的园角尖鎯头密密麻麻敲击垾缝,以消除应力和增大垾缝金属的致密性,
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