Question

切铝机械专业切铝型材合金锯片的技术参数有哪些？更好的达到切割效果呢？

Answer 1

深圳鑫利机械刃具公司技术资料提供： 切铝机械专用切铝锯片的挑选需要注意的几点？
可以根据切铝机械的主轴转动以及切割对象的材质特性、厚度、切割质量要求来选择不同硬度、强度的合金及合理的齿形设计、齿数的选择、锯片厚度的选择，使您购买的切铝锯片达到长的使用寿命，真正做到购买性价比高的切铝锯片。
切铝机械专用的锯片的切割要求很高，选购切铝机械切铝锯片深圳鑫利机械给您一下建议： 1、切割铝、铁、铜等金属材料一般选用梯平齿。
2、切铝锯片齿数的选择。至于齿数的多少的选择就需要根据切割材料的切割质量来判断了（一般来说切铝锯片齿数越多，单位时间内切削的刃口越多，切削性能就越好；但如果切铝锯片齿数过多的话，锯齿过密，齿间的排屑量变小，锯片容易发热；）
3、切铝锯片的厚度的选择了。一般是认为越薄越好，锯片薄的话省料。总体是根据切割的材料和切铝机械的驱动功率来判断。
4、就是锯片的直径的选择。还要根据切铝机械以及切割材料来分析（锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高）
5、就是根据切铝机械的主轴转速来确定切割锯片了
综合考虑以上的几点切割因素，帮助您能很好的选购切铝锯片。这也是长期的从事切铝机械行业、切铝锯片的定做销售得出的经验。大家多交流共同促进行业进步。
1，使用前必须认真阅读切割机的使用说明书和包装外壳上的记载事项。

2，根据被切割材料选择锯片品种，并检查锯片是否有裂缝，歪曲，掉齿，若锯片破损切勿使用。

3，使用时务必安装好切割机锯片外壳保护罩，并佩戴好口罩或防护眼睛。

4，锯片安装前请检查切割机的主轴是否有跳动，安装时将锯片用法兰盘和螺母定紧，安装后必须且人锯片的中心孔是否牢固固定在据台法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好买入后轻轻用手推动锯片确认转动是否偏心晃动。

5，安装合金锯片后使用前需预转一分钟，待机器进入工作状态时才能进行切割作业。

6，非自动切割作业时，必须轻轻将正常运行中的锯片切入材料，禁止使劲强压硬推。并禁止倒转，禁止突然把锯片停在被切割物中间，否则导致锯齿脱落，锯体变形，容易发生危险。

7，使用中听到异常声音，看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因，及时更换锯片。

8，切割后请及时擦抹防锈油，以防锯片因长时间不使用而生锈。

9，请将锯片垂直挂于干燥的工具架，避开潮湿区域。勿将锯片平放在地上，否则容易导致锯片变形。多片锯片勿直接叠放，须间隔包装，以免锯齿发生碰撞，应轻拿轻放。

10，锯片不锋利时要再研磨锯齿，不及时研磨容易破坏锯齿原有角度，影响切割精度，缩短锯片使用寿命。
深圳鑫利机械刃具公司szkingtools 资料提供

Answer 2

我的QQ是45480133，有问题详聊

锯片基体材料：65MN锰钢、其它工具钢等。 　　锯片刀头材料：硬质合金。
编辑本段铝合金锯片生产范围及齿型
　　锯片外径：80-1200MM 　　锯片厚度：1.2-8.0MM 铝合金锯片
锯片齿形：梯形齿平齿
编辑本段铝合金锯片常用规格表
　　外径*齿部厚度*内孔 齿 数 　　255*3.0*25.4 80T 100T 120T
305*3.0*25.4

355*3.2*25.4

405*3.2*25.4

455*3.8*25.4/30

505*4.0*25.4/30/60

610*4.5*30/60/120 120T 144T 160T

编辑本段铝合金锯片适用机械
　　有：铝切机、各种推台锯，摇臂锯等专用铝切机。
编辑本段铝合金锯片的选择
(一)直径的选择
　　锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。 　　
标准件的直径有：101MM(4寸)、152MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、255MM(10寸)、305MM(12寸)、355MM(14寸)、405MM(16寸)、455MM(18寸)、505MM(20寸)等。
（二) 齿数的选择
　　锯齿的齿数，一般来说，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能就越好。但齿数也不能过多，应根据锯切的材料厚度选择合理的齿数。 　　锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm左右。
(三) 厚度的选择
　　锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。 　　合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。 　　选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备及工件加工的要求选择合理的厚度。
(四) 孔径的选择
　　孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，455MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM至405MM多为25.4MM孔，455以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。

编辑本段使用时注意事项:
　　1.机器应具备良好性能,无震动. 　　2.法兰盘外径的大小应一致,大约是锯片直径的1/3. 　　3.法兰盘与锯片接触的表面应与孔的中心线垂直. 　　4.垫圈两端面应平行且与孔的中心线垂直. 　　5.锯机主轴直线度及跳动绝对不能超过公差（0.03） 　　6.锯片在安装前要先擦干净，如果锯片上粘有树脂，需用稀释剂擦除 　　7.锯片有钝感时，应及时修磨，应注意保持锯齿原有切割角角度 　　8.修磨时要选择合适金刚石砂轮，同时要使用冷却液。 　　9.锯片扩孔建议不超过原孔的20MM，超过则影响加工效果。 　　10.每次安装都必须保持法兰盘了垫圈的干净，平整。 　　11.修磨后角和锯身时千万要小心，切勿手工操作，则会造成锯齿碎裂和锯身失衡。 　　12.切割前要检查锯片有没有安装紧固，防止发生位移和打滑。 　　13.将锯片垂直挂在干燥的架子上，平放回导致锯片变形。 　　14.使用时请勿超过规定的最高转速。（最高转速4200左右，国内机器在2500左右） 　　阶段15.安装时，先确认锯台的性能，用途，以免引起事故。 　　16.安装时须检查锯片有没裂缝，弯曲，掉齿等现象。 　　17.锯片安装后，必须确认锯片的中心孔有没有牢固的固定在锯台的法兰盘上，然后轻轻的用手推动锯片，确认锯片转动有没有偏心晃动。 　　18.必须把锯片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向对准，严禁安装放方向，方向装反会导致锯片掉齿。 　　19.使用前先让锯片预转一分钟，才能进行切割。 　　20.禁止倒转，倒转会导致掉齿，严重的会有危险。 　　21.使用中听到异常声音。看到异常晃动，切面不平时，请马上停止工作，查找异常原因，或更换锯片。 　　22.切割时，禁止突然把锯片停止在被切割物中间，则会导致锯齿脱落或锯片变形。 　　23.切割后请及时擦抹防锈油，以防锯片生锈。 　　24.锯齿不锋利时要研磨锯齿，必须拿到厂家指定的研磨机构或有研磨技术的商店去研磨。