高氨氮废水处理工艺
请教一个问题:化工(产品纯碱、氯化铵)废水,氨氮设计进水浓度520mg/l,水量75m3/h。比较A/O工艺和SBR工艺哪个更适合?请分析处理效果、操作、稳定性及建设成本...
请教一个问题:化工(产品纯碱、氯化铵)废水,氨氮设计进水浓度520mg/l,水量75m3/h。比较A/O工艺和SBR工艺哪个更适合?请分析处理效果、操作、稳定性及建设成本等。
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2个回答
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根据你给的一些其他数据,我说点个人看法:
1.生化性不错,但氨氮进水浓度比较高,出水要求氨氮为15,所以建议使用A/O
2.废水进入A/O前考虑作预处理,比如吹脱,考虑到不造成2次污染,可以加一尾气吸收装置
3.看产品的情况,废水本身很可能是碱性的,在此基础上调节作吹脱,也可以节约部分药剂成本
4.COD本身生化性比较好,一般情况下问题不大,在吹脱后的情况下,氨氮倒50~100一下不难,后续A/O在正常运行的情况下达到排放标准不难
5.如果不用吹脱,直接500多浓度的氨氮进行生化处理,压力太大,虽然实际运行中有处理好的案例,但不够保险,故实际选择还是看自身情况
1.生化性不错,但氨氮进水浓度比较高,出水要求氨氮为15,所以建议使用A/O
2.废水进入A/O前考虑作预处理,比如吹脱,考虑到不造成2次污染,可以加一尾气吸收装置
3.看产品的情况,废水本身很可能是碱性的,在此基础上调节作吹脱,也可以节约部分药剂成本
4.COD本身生化性比较好,一般情况下问题不大,在吹脱后的情况下,氨氮倒50~100一下不难,后续A/O在正常运行的情况下达到排放标准不难
5.如果不用吹脱,直接500多浓度的氨氮进行生化处理,压力太大,虽然实际运行中有处理好的案例,但不够保险,故实际选择还是看自身情况
来自:求助得到的回答
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本回答由天健创新提供
2019-09-12
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A/O工艺,增加回流比,可降低氨氮浓度,减少氨氮对生化的抑制作用。并在在好氧池内投加硝化菌剂(RECY-DAN-02),可快速启动硝化系统,提高污泥浓度和活性,同时控制好溶解氧。
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