西门子802D系统数控机床G0速度如何更改
5个回答
展开全部
在NC调试中,参数的设置是其中重要的一部分,参数设置的主要内容未匹配机器数据(Machine Data)。
机器数据和设定数据分类表
区域 说明
从1000到1799 驱动用机床数据
从9000到9999 操作面板用机床数据
从10000到18999
通用机床数据
从19000到19999 预留
从20000到28999 通道类机床数据
从29000到29999 预留
从30000到38999
轴类机床数据
从39000到39999 预留
从41000到41999 通用设定数据
从42000到42999 通道类设定数据
从43000到43999 轴类设定数据
从51000到61999 编译循环用通用机床数据
从62000到62999 编译循环用通道类机床数据
从63000到63999 编译循环用轴类机床数据
机床数据设定
(1)通用MD(General):
MD10000:此参数设定机床所有物理轴,如X轴。
通道MD(Channel Specific):
MD20000 -→设定通道名CHAN1
MD20050[n] -→设定机床所用几何轴序号,几何轴为组成笛卡尔坐标系的轴
MD20060[n] -→设定所有几何轴名
MD20070[n] -→设定对于此机床存在的轴的轴序号
MD20080[n] -→设定通道内该机床编程用的轴名
以上参数设定后,做一次NCK复位!
(2)轴相关MD(Axis-specific):
MD30130 -→设定轴指令端口=1
MD30240 -→设定轴反馈端口=1
如此二参数为“0”,则该轴为仿真轴。
此时,再一次NCK复位,这是会出现300007报警。
驱动数据设定
配置驱动数据,由于驱动数据较多,对于MMC100.2必须借助“SIMODRIVE 611D START-UP TOOL”软件,而MMC103可直接在OP上进行,大致需要对以下几种参数设定:
Location:设定驱动模块的位置
Drive:设定此轴的逻辑驱动号
Active:设定是否激活此模块
配置完成并有效后,需存储一下(SAVE)-→OK
此时再做一次NCK复位。启动后显示300701报警。
这是愿位灰色的FDD,MSD变为黑色,可以选电机了;
操作步骤如下:FDD-→Motor Controller-→Motor Selection-→按电机铭牌选相应电机-→OK-→OK-→Calculation
用Drive+或Drive-切换做下一轴:
MSD-→MotorController-→MotorSelection按电机铭牌选相应电机-→OK-→OK-→Calculation最后-→Boot File-→Save BootFile-→Save All,再做一次NCK复位。
至此,驱动配置完成,NCU(CCU)正面的SF红灯应灭掉,这时,各轴应可以运行。
最后,如果将某一轴设定为主轴,则步骤如下:
(1)先将该轴设为旋转轴:
MD30300=1
MD30310=1
MD30320=1
(2)然后,再找到轴参数,用AX+,AX-找到该轴:
MD35000=1
MD35100=XXXX
MD35110[0]
MD35110[1]
MD35130[0]
MD35130[1] 设定相关速度参数
MD36200[0]
MD36200[1]
再做NCK复位
启动后,在MDA下输SXXM3,主轴即可转。
所有关键参数配置完成以后,可让轴适当运行以下,可在JOG,手轮,MDA灯方式下改变轴运行速度,观察轴运行状态。有时个别轴的运行状态不正常时,排除硬件故障等原因后,则需对其进行优化。
参数生效模式
POWER ON (po)重新上电 NCU模块面板上的“RESET”键
NEW_CONF(cf)新配置 MMC上的软件“Activate MD”
RESET(re)傅卫 控制单元上的“RESET”键
IMMEDIATELY(so) 值输入以后
数据区域
$MM_ 操作面数据
$MN_/$SN_ 通用机床数据/设定数据
$MC_/$SC_ 通道专用机床数据/设定数据
$MA_/$SA_ 轴专用机床数据/设定数据
$MD_ 驱动器机床数据
其中, $ 系统变量
M 机床数据
S 设定数据
在机床调试中经常需要调整的参数主要有:
MD 10000:JOG速度设定
MD 10240:物理单位,“0”英制,“1”公制
MD 20070:通道中有效的机床轴号
MD 20080:通道中的通道轴名称
MD 30130:设定指输出类型,值为“1”表示有该轴,“0”为虚拟轴
MD 30240:编码器类型,“0”表示不带编码器,“1”位相对编码器,“4”为绝对编码器,主轴时,值为“1”
MD 30300:旋转轴/主轴,值为“1”时表示该轴为主轴
MD 34090:参考点偏移/绝对位移编码偏移
MD 34200:参考点模式。绝对编码器时值为“0”
MD 35000:指定主轴到机床轴,“1”为主轴
MD 36200:轴速度极限
机器数据和设定数据分类表
区域 说明
从1000到1799 驱动用机床数据
从9000到9999 操作面板用机床数据
从10000到18999
通用机床数据
从19000到19999 预留
从20000到28999 通道类机床数据
从29000到29999 预留
从30000到38999
轴类机床数据
从39000到39999 预留
从41000到41999 通用设定数据
从42000到42999 通道类设定数据
从43000到43999 轴类设定数据
从51000到61999 编译循环用通用机床数据
从62000到62999 编译循环用通道类机床数据
从63000到63999 编译循环用轴类机床数据
机床数据设定
(1)通用MD(General):
MD10000:此参数设定机床所有物理轴,如X轴。
通道MD(Channel Specific):
MD20000 -→设定通道名CHAN1
MD20050[n] -→设定机床所用几何轴序号,几何轴为组成笛卡尔坐标系的轴
MD20060[n] -→设定所有几何轴名
MD20070[n] -→设定对于此机床存在的轴的轴序号
MD20080[n] -→设定通道内该机床编程用的轴名
以上参数设定后,做一次NCK复位!
(2)轴相关MD(Axis-specific):
MD30130 -→设定轴指令端口=1
MD30240 -→设定轴反馈端口=1
如此二参数为“0”,则该轴为仿真轴。
此时,再一次NCK复位,这是会出现300007报警。
驱动数据设定
配置驱动数据,由于驱动数据较多,对于MMC100.2必须借助“SIMODRIVE 611D START-UP TOOL”软件,而MMC103可直接在OP上进行,大致需要对以下几种参数设定:
Location:设定驱动模块的位置
Drive:设定此轴的逻辑驱动号
Active:设定是否激活此模块
配置完成并有效后,需存储一下(SAVE)-→OK
此时再做一次NCK复位。启动后显示300701报警。
这是愿位灰色的FDD,MSD变为黑色,可以选电机了;
操作步骤如下:FDD-→Motor Controller-→Motor Selection-→按电机铭牌选相应电机-→OK-→OK-→Calculation
用Drive+或Drive-切换做下一轴:
MSD-→MotorController-→MotorSelection按电机铭牌选相应电机-→OK-→OK-→Calculation最后-→Boot File-→Save BootFile-→Save All,再做一次NCK复位。
至此,驱动配置完成,NCU(CCU)正面的SF红灯应灭掉,这时,各轴应可以运行。
最后,如果将某一轴设定为主轴,则步骤如下:
(1)先将该轴设为旋转轴:
MD30300=1
MD30310=1
MD30320=1
(2)然后,再找到轴参数,用AX+,AX-找到该轴:
MD35000=1
MD35100=XXXX
MD35110[0]
MD35110[1]
MD35130[0]
MD35130[1] 设定相关速度参数
MD36200[0]
MD36200[1]
再做NCK复位
启动后,在MDA下输SXXM3,主轴即可转。
所有关键参数配置完成以后,可让轴适当运行以下,可在JOG,手轮,MDA灯方式下改变轴运行速度,观察轴运行状态。有时个别轴的运行状态不正常时,排除硬件故障等原因后,则需对其进行优化。
参数生效模式
POWER ON (po)重新上电 NCU模块面板上的“RESET”键
NEW_CONF(cf)新配置 MMC上的软件“Activate MD”
RESET(re)傅卫 控制单元上的“RESET”键
IMMEDIATELY(so) 值输入以后
数据区域
$MM_ 操作面数据
$MN_/$SN_ 通用机床数据/设定数据
$MC_/$SC_ 通道专用机床数据/设定数据
$MA_/$SA_ 轴专用机床数据/设定数据
$MD_ 驱动器机床数据
其中, $ 系统变量
M 机床数据
S 设定数据
在机床调试中经常需要调整的参数主要有:
MD 10000:JOG速度设定
MD 10240:物理单位,“0”英制,“1”公制
MD 20070:通道中有效的机床轴号
MD 20080:通道中的通道轴名称
MD 30130:设定指输出类型,值为“1”表示有该轴,“0”为虚拟轴
MD 30240:编码器类型,“0”表示不带编码器,“1”位相对编码器,“4”为绝对编码器,主轴时,值为“1”
MD 30300:旋转轴/主轴,值为“1”时表示该轴为主轴
MD 34090:参考点偏移/绝对位移编码偏移
MD 34200:参考点模式。绝对编码器时值为“0”
MD 35000:指定主轴到机床轴,“1”为主轴
MD 36200:轴速度极限
追问
这么多,具体哪一个参数啊??????谢谢!!!!!
追答
MD 10000:JOG速度设定
展开全部
系统问题
Q1.802D开机黑屏
A:DRAM核对无误后,依次按下列键:
1.<RECALL>
2.<SK_H_2>水平左2键
<SK_V_2>垂直上2键
显示器将显示:default data ready?
3.按<ETC>扩展键:
如执行上述操作仍黑屏,说明硬件有问题.
Q2.14092报警:通道1程序段轴A1轴类型错误
A:定义轴A1为旋转轴
编程:A1=10
若编程为A=10,则出现10492报警
Q3.按"增量"键,主轴停旋
A:将PLC中控制主轴增量设定的接口信号(VB380X0005)删除.
Q4.MDI方式下在启动,主轴不旋动
A:一种是先用“复位”键,将主轴停止后,再换到JOG方式移动工作台。另一种方法是修改PLC,增加如下:
在手动V31000000.2转到MDI或自动方式时,复位信号V30000000.0置位,延时100ms后,复位信号V30000000.0复位。
Q5.802D base line系统主轴无速度显示
A:将参数MD13070[0]改成8000后,重新启动系统。
Q6.系统出现25040,25060等定位监控报警
A:这是因为主轴处于定位控制方式,而PLC处理时,只考虑当速度控制方式,主轴静止,移动键信号V380X0004.6和V380X0004.7为零时,激活M138.1,此时M138.1将取消主轴伺服使能V380X0002.1,因此需要增加位置环生效信号V390X0001.5为1时,不取消主轴伺服使能V380X0002.1。
Q1.802D开机黑屏
A:DRAM核对无误后,依次按下列键:
1.<RECALL>
2.<SK_H_2>水平左2键
<SK_V_2>垂直上2键
显示器将显示:default data ready?
3.按<ETC>扩展键:
如执行上述操作仍黑屏,说明硬件有问题.
Q2.14092报警:通道1程序段轴A1轴类型错误
A:定义轴A1为旋转轴
编程:A1=10
若编程为A=10,则出现10492报警
Q3.按"增量"键,主轴停旋
A:将PLC中控制主轴增量设定的接口信号(VB380X0005)删除.
Q4.MDI方式下在启动,主轴不旋动
A:一种是先用“复位”键,将主轴停止后,再换到JOG方式移动工作台。另一种方法是修改PLC,增加如下:
在手动V31000000.2转到MDI或自动方式时,复位信号V30000000.0置位,延时100ms后,复位信号V30000000.0复位。
Q5.802D base line系统主轴无速度显示
A:将参数MD13070[0]改成8000后,重新启动系统。
Q6.系统出现25040,25060等定位监控报警
A:这是因为主轴处于定位控制方式,而PLC处理时,只考虑当速度控制方式,主轴静止,移动键信号V380X0004.6和V380X0004.7为零时,激活M138.1,此时M138.1将取消主轴伺服使能V380X0002.1,因此需要增加位置环生效信号V390X0001.5为1时,不取消主轴伺服使能V380X0002.1。
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
快速定位速度,找找,很好找的!就修改个参数
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
一般数控机床 在出厂时都设置好了 最大速度
最好不要改,影响 机床精度
最好不要改,影响 机床精度
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
参数32010 和32020看看
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询