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旋风除尘器的优势:
投资小,占地面积小,无动力,安置方便。
旋风除尘器内部没有活动部件,维护方便。
制作、办理非常方便。布局简朴,代价自制。
处置处罚大风量时便于多台并联利用,服从阻力不受影响。
可耐400℃高温,如采用特另外耐高温质料,还可以耐受更高的温度。
除尘器内设耐磨内衬后,可用以净化含高腐化性粉尘的烟气。
可以干洗清灰,有利于采用有代价的粉尘。
旋风除尘器的缺点:
净化服从低,对付大颗粒粉尘可到达70%的净化服从,而微细的粉尘则起不了多大的结果。
卸灰阀要是漏损会严峻影响除尘服从。磨损严峻,特别是处置处罚高浓度或磨损性大的粉尘,入口和锥体部位都容易磨坏。
除尘服从不高(对捕集粒径小于5um的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘,服从很低),单独利用时偶然满意不了含尘气体排放浓度的要求。
投资小,占地面积小,无动力,安置方便。
旋风除尘器内部没有活动部件,维护方便。
制作、办理非常方便。布局简朴,代价自制。
处置处罚大风量时便于多台并联利用,服从阻力不受影响。
可耐400℃高温,如采用特另外耐高温质料,还可以耐受更高的温度。
除尘器内设耐磨内衬后,可用以净化含高腐化性粉尘的烟气。
可以干洗清灰,有利于采用有代价的粉尘。
旋风除尘器的缺点:
净化服从低,对付大颗粒粉尘可到达70%的净化服从,而微细的粉尘则起不了多大的结果。
卸灰阀要是漏损会严峻影响除尘服从。磨损严峻,特别是处置处罚高浓度或磨损性大的粉尘,入口和锥体部位都容易磨坏。
除尘服从不高(对捕集粒径小于5um的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘,服从很低),单独利用时偶然满意不了含尘气体排放浓度的要求。
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在实际使用过程中,一般旋风除尘器都存在着一些不可避免的问题如: 局部气流的压缩、除尘器的短路流、不同部位的二次扬尘、气流间的相互摩擦干扰、粉尘堆积等,这些问题都会对旋风除尘器性能产生不可忽视的影响。现有改进措 施已经比较好地解决了一些问题,但仍存在一些问题如: 锥体部分局部涡流所产生的二次扬尘、排气管内压力损失等。旋风除尘器内是高速旋转的气流,微小的结构及尺寸的改变都会对气流的运动状况产生不可忽视的影 响。
存在问题原因及解决方法
袋式除尘器的问题主要集中在滤料和设计风速两个方面,而旋风除尘器的问题表现在对气流和粉尘颗粒关系的研究以及结构尺寸的设计方面。袋式除尘器 和旋风除尘器存在的问题主要是由两者的除尘机理决定的,袋式除尘器除尘效果主要依赖于滤料,故不同材质,不同纺织密度的滤料很大程度上决定了袋式除尘器的 除尘效率。旋风除尘器的问题主要涉及气流运动规律,所以在改进旋风除尘器时就应该深入研究气流运动规律,在此基础上才能设计出更为合理、科学的结构尺寸。
存在问题原因及解决方法
袋式除尘器的问题主要集中在滤料和设计风速两个方面,而旋风除尘器的问题表现在对气流和粉尘颗粒关系的研究以及结构尺寸的设计方面。袋式除尘器 和旋风除尘器存在的问题主要是由两者的除尘机理决定的,袋式除尘器除尘效果主要依赖于滤料,故不同材质,不同纺织密度的滤料很大程度上决定了袋式除尘器的 除尘效率。旋风除尘器的问题主要涉及气流运动规律,所以在改进旋风除尘器时就应该深入研究气流运动规律,在此基础上才能设计出更为合理、科学的结构尺寸。
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2018-05-21
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西安蓝泽环保为大家介绍 除尘器特点
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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