Question

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Perovskite phase dominant SrFeCo0.5Oy ceramic membranes were made from powders prepared by a glycinenitrate combustion process (GNP). The sample sintered at 1150 8C consisted of perovskite and spinel phase. The grain size of the sintered sample increased remarkably with the calcination temperature of the starting powder. The phase composition of a coarse-grained sample remained almost unchanged after annealing at 900 ℃ in air, whereas, annealing of a fine-grained sample resulted in the formation of an intergrowth oxide as a dominant phase. In comparison with solid state reaction (SSR) and sol–gel derived membranes, the GNP-derived membrane exhibited greater oxygen permeability, which could be attributed to the oxygen-deficient perovskite phase that is highly permeable to oxygen.

Oxygen permeable membranes made of mixed oxygen ionic and electronic conductors have potential applications in separation of oxygen from air and partial oxidation of light hydrocarbons [1,2]. Among the most widely investigated materials, two systems of strontium–cobalt–iron oxide are of particular interests. One is of composition SrCo1_xFexO3_d with a perovskite structure. Teraoka et al. reported that SrCo0.8Fe0.2O3_d possessed the highest oxygen permeability, making it attractive as an oxygen separation membrane [3]. The other system is of composition SrFe1.5_xCoxOy (x < 0:375) with an intergrowth structure isotypic with the layered Sr4Fe6O13 [4]. Due to its excellent stability and high oxygen ionic conductivity in reducing atmosphere, SrFeCo0.5Oy was used as a membrane to construct a

chemical reactor for the production of syngas through the integration of oxygen separation with the reforming of methane [5–7].It has been reported that the phase composition of SrFeCo0.5Oy is largely determined by the synthesis method used. SrFeCo0.5Oy samples synthesized by a solid state reaction (SSR) are mixture of three phases of intergrowth Sr4Fe6_xCoxO13td, perovskite SrFe1_xCoxO3_d, and spinel Co3_xFexO4 [8,9], whereas, the sample derived from a sol–gel process is a single phase of intergrowth structure Sr4Fe6_xCoxO13td [10,11]. The phase composition of sintered SrFeCo0.5Oy ceramics can be also tuned by applying a post-annealing treatment. The perovskite phase in the SSR-derived SrFeCo0.5Oy assemblage undergoes a conversion to the intergrowth phase under a long time annealing [12], and accordingly, the oxygen permeability and electrical conductivity of this material decrease [9,12]. This paper was intended to prepare SrFeCo0.5Oy ceramic membranes with improved phase stability and oxygen permeability and to identify key factors affecting the conversion reaction between the different phases. In this study, a glycine–nitrate process (GNP) was used to prepare the SrFeCo0.5Oy membrane, the phase stability of the membrane under annealing treatment examined, and its oxygen permeability compared with membranes derived from solid state reaction and sol–gel process.

Answer 1

钙钛矿相的主导SrFeCo0.5Oy陶瓷膜作了准备由glycinenitrate燃烧过程中总值（GNP）的粉末。 1150 8C烧结样品的钙钛矿及尖晶石相。起始粉末焙烧温度烧结样品的晶粒尺寸显着增加。粗粒度的样品的相组成几乎保持不变，在900℃空气中退火后，形成共生氧化为主导的阶段，而细粒度的样品退火。在固态反应（SSR）和溶胶 - 凝胶膜相比，国民生兄歼老产总值的衍生膜表现出更大的透氧性，这可以归因于缺氧的钙钛矿相，是高度渗透到氧气。

氧离子和电子的混合导体透氧膜分离氧气从空气和部分轻质烃氧化[1,2]的潜在应用。在最广泛的调查材料中，两个系统锶钴铁氧化物的特殊利益。一个是具有钙钛矿结构SrCo1_xFexO3_d组成。寺冈等人。报道说SrCo0.8Fe0.2O3_d具有最高的透氧，使得它作为一个氧分离膜[3]的吸引力。其他系统是一个共生结构与分层Sr4Fe6O13 [4]同型的，组成SrFe1.5_xCoxOy（X <0:375）。由于其出色的稳定性和高氧离子电导率在还原气氛，SrFeCo0.5Oy被用作膜构建一个

通过氧分离一体化生产的甲烷重整制合成气的化学反应器[5-7]。据报道，SrFeCo0.5Oy的相组成主要是由使用的合成方法确定。 SrFeCo0.5Oy固态反应（SSR）的合成样品的三个阶段，钙钛矿共生Sr4Fe6_xCoxO13td SrFe1_xCoxO3_d，和尖晶石Co3_xFexO4的混合物[8,9]，然而，从溶胶 - 凝胶过程中产生的样品是单相共生结构Sr4Fe6_xCoxO13td [10,11]。烧结SrFeCo0.5Oy陶瓷的相组成，也可以调整申请后退火处理。在SSR的派生SrFeCo0.5Oy组合的钙钛矿相，经历了一个转换的共生阶段下长时间退火[12]时间，并相应降低这种材料的透氧和电导率[9,12]。本文的目的是准备与改进的相稳定性和透氧SrFeCo0.5Oy的陶瓷膜，并确定影响的不同阶段之间的转换反应改历的关键因羡升素。在这项研究中，甘氨酸 - 硝酸盐过程总值（GNP）被用来准备下退火研究治疗SrFeCo0.5Oy膜，膜相稳定，从固相反应法和溶胶 - 凝胶过程中派生的膜相比，其透氧

Answer 2

钛矿相的主导SrFeCo0.5OY陶瓷膜作了准备由glycinenitrate燃烧过程中总值（GNP）的粉末。 1150 8C烧结样品的钙钛矿及尖晶石相。起始粉末焙烧温度烧结样品的晶粒历前前尺寸显着增加。粗粒度的样品的相组成几乎保持不变，在900℃空气中退火后，形成共生氧化为主导的阶段，而细粒度的样品退火。在固态反应（SSR）和溶胶 - 凝胶膜相比，国民生产总值的衍生膜表现出更大的透氧性，这可以归因于缺氧的钙钛矿相，是高度渗透到氧气。

氧离子和电子的混合导体透氧膜分离氧气从空气和部分轻质烃氧化[1,2]的潜在应用。在最广泛的调查材料中，两个系统锶钴铁氧化物的特殊利益。一个是具有钙钛矿结构SrCo1_xFexO3_d组成悔返。寺冈等人。报道说SrCo0.8Fe0.2O3_d具有最高的透氧，使得它作为一个肢清氧分离膜[3]的吸引力。其他系统是一个共生结构与分层Sr4Fe6O13 [4]同型的，组成SrFe1.5_xCoxOy（X <0:375）。由于其出色的稳定性和高氧离子电导率在还原气氛，SrFeCo0.5Oy被用作膜构建一个

通过氧分离一体化生产的甲烷重整制合成气的化学反应器[5-7]。据报道，SrFeCo0.5Oy的相组成主要是由使用的合成方法确定。 SrFeCo0.5Oy固态反应（SSR）的合成样品的三个阶段，钙钛矿共生Sr4Fe6_xCoxO13td SrFe1_xCoxO3_d，和尖晶石Co3_xFexO4的混合物[8,9]，然而，从溶胶 - 凝胶过程中产生的样品是单相共生结构Sr4Fe6_xCoxO13td [10,11]。烧结SrFeCo0.5Oy陶瓷的相组成，也可以调整申请后退火处理。在SSR的派生SrFeCo0.5Oy组合的钙钛矿相，经历了一个转换的共生阶段下长时间退火[12]时间，并相应降低这种材料的透氧和电导率[9,12]。本文的目的是准备与改进的相稳定性和透氧SrFeCo0.5Oy的陶瓷膜，并确定影响的不同阶段之间的转换反应的关键因素。

Answer 3

钙钛矿相的主导材料陶瓷膜是由粉末制备的glycinenitrate燃烧过程（国民生产总值）。样品烧结1150笼包括钙钛矿及尖晶石相。粒度的烧结样品明显增加，随着焙烧温度的起始粉末。相组成的粗粒度的样品几乎保持不变，退火后在900℃空气，而细粒度，退火样品导致形成一个共生的氧化物作为主导阶段。比较固相反应（苏维埃社会主义共和国）和溶胶凝胶膜–，表现出更大的gnp-derived膜透氧，这可能是由于缺氧钙钛矿相，高度渗透的氧气。
透氧膜念没制成的氧离子和电子混合导体有潜在的应用中分离氧气从空气部分氧化烃[ 1 , 2]。其中最广泛的调查材料，系统–锶钴铁氧化物的–特别利益。一个是组成srco1_xfexo3_d与钙钛矿结构。寺冈等。报告说，srco0.8fe0.2o3_d拥有最高的透氧性，使它有吸引力的氧分离膜[ 3]。其他系统的组成srfe1.5_xcoxoy（×<0:375）的共生结构型的层状sr4fe6o13[ 4]。由于其出色的稳定性和高氧离子电导率在还原气氛，材料被用来作为一种膜的构建
化仔羡纳学反应堆生产的合成气通过一体化的氧气分离甲烷重整5–[7]。据报道，相组成材料主要是由合成方法。材料合成样品的固相反应（苏维埃社会主义共和国）是混合的三个阶段的共生sr4fe6_xcoxo13td，钙钛矿srfe1_xcoxo3_d，和尖晶石co3_xfexo4[ 8 , 9]，然而，样本来自溶胶凝胶过程–是单相的共生结构sr4fe6_xcoxo13td [11]。相组成的烧结陶瓷材料也可以调整的申请一个退火处理。钙钛矿相的ssr-derived材料组合进行转换的共生阶段下长时间退火[ 12]，并因此，氧气的渗透性和导电材料减少[9 , 12]。本文的目的是准备材料陶瓷膜的相稳定性和透氧性和确定的关键因素影响的反应之间的不同阶段。在这项研究中，甘氨酸–硝酸盐法（国民生产总值）是用来准备材料膜，相稳定性的膜在退火处理研究，及其透氧派坦与膜来源于固相反应法和溶胶凝胶法–。