数控车床主轴转速程序设定值与实际转速不一样是什么原因啊?
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参数界面,电子齿轮比 这个参数修改一下就好了,你自己都可以调的,加入是100的话你就试试98或102,调得差不多就行了
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数控机床常见故障分类
1、确定性故障
确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件,数控机床必然会发生的故障。这一类故障现象在数控机床上最为常见,但由于它具有一定的规律,因此也给维修带来了方便确定性故障具有不可恢复性,故障一旦发生,如不对其进行维修处理,机床不会自动恢复正常.但只要找出发生故障的根本原因,维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用与精心维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。
2、随机性故障
随机性故障是指数控机床在工作过程中偶然发生的故障此类故障的发生原因较隐蔽,很难找出其规律性,故常称之为“软故障”,随机性故障的原因分析与故障诊断比较困难,一般而言,故障的发生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多因素有关。随机性故障有可恢复性,故障发生后,通过重新开机等措施,机床通常可恢复正常,但在运行过程中,又可能发生同样的故障。
加强数控系统的维护检查,确保电气箱的密封,可靠的安装、连接,正确的接地和屏蔽是减少、避免此类故障发生的重要措施。
常见故障的诊断方法
本文主要介绍的是普通的诊断方法不能判断的一些常见故障,它需要通专业的技术人员运用精密的仪器,通过先进的检测手段对其进行高精度的定性或定量检验和测定,并通过对故障出现的位置和仪器所得的数据的分析,得出故障出现的原因,最后确定所要采取的最佳维修办法。通常先运用简易诊断法首先确定出数控机床当前的工作状态,再通过精密诊断的方法确定产生故障的原因和最佳的维修办法。
1裂纹监测
裂纹监测主要包括电阻法、超声波法、磁性探伤法、声发射法等几种方法。由于机械结构所使用的材料性质不同,测量裂纹的方法也有所不同。通过监测来观察零件的内部机体结构的裂纹情况和状态,若没有及时发现一些细小的裂缝,则就会很容易导致一些重大事故的方式。
2油液分析油液分析主要是对测量零件的磨损情况进行分析。针对润滑油或液压油中的各种金属微粒和外来杂质等残余物,可利用原子吸收光谱仪进行其大小、形状、成分和深度的分析,从而判断出对管道部件的原因机理和磨损程度,进而有效地掌握零件的磨损情况。
3噪声监测
噪声监测所使用的主要工具有噪声测量计和声波计等,测量的主要对象为机床齿轮和轴承,通过监测判断出机械在运行过程中信号的变化,并总结出信号的变化规律,再结合振动和噪声的分析和识别,确定出齿轮和轴承的故。障程度及维修方法。测量进行之前,第一步要进行强度的测定,如果确认强度存在异惭时,就要做定量的分析测定。
4温度检测
温度检测主要可包括接型和非接触型两种类型。接触型主要采用的工具是温度计、测量贴片、热电偶、热敏涂料直接接触轴承、齿轮箱、电动机等,直接对表面的温度进行测量《非接触型所使用的测量仪器比较先进,主要包括红外测温仪、红外扫描仪、红外热像仪等,不用接触物体表面就可以监测到其表面温度,操作灵活简便,并且操作精密程度高。通常运用在机床运行中发热异常的情况下进行检测。
5振动磨损检测
通过振动计巡回检测器,对机床上已安装的某些特征点传感器进行检测,得到机床上特定测量点的特征性数据,如位移速度、总振级的大小、振幅频率和加速度等,从而对故障进行诊断和监测
1、确定性故障
确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件,数控机床必然会发生的故障。这一类故障现象在数控机床上最为常见,但由于它具有一定的规律,因此也给维修带来了方便确定性故障具有不可恢复性,故障一旦发生,如不对其进行维修处理,机床不会自动恢复正常.但只要找出发生故障的根本原因,维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用与精心维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。
2、随机性故障
随机性故障是指数控机床在工作过程中偶然发生的故障此类故障的发生原因较隐蔽,很难找出其规律性,故常称之为“软故障”,随机性故障的原因分析与故障诊断比较困难,一般而言,故障的发生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多因素有关。随机性故障有可恢复性,故障发生后,通过重新开机等措施,机床通常可恢复正常,但在运行过程中,又可能发生同样的故障。
加强数控系统的维护检查,确保电气箱的密封,可靠的安装、连接,正确的接地和屏蔽是减少、避免此类故障发生的重要措施。
常见故障的诊断方法
本文主要介绍的是普通的诊断方法不能判断的一些常见故障,它需要通专业的技术人员运用精密的仪器,通过先进的检测手段对其进行高精度的定性或定量检验和测定,并通过对故障出现的位置和仪器所得的数据的分析,得出故障出现的原因,最后确定所要采取的最佳维修办法。通常先运用简易诊断法首先确定出数控机床当前的工作状态,再通过精密诊断的方法确定产生故障的原因和最佳的维修办法。
1裂纹监测
裂纹监测主要包括电阻法、超声波法、磁性探伤法、声发射法等几种方法。由于机械结构所使用的材料性质不同,测量裂纹的方法也有所不同。通过监测来观察零件的内部机体结构的裂纹情况和状态,若没有及时发现一些细小的裂缝,则就会很容易导致一些重大事故的方式。
2油液分析油液分析主要是对测量零件的磨损情况进行分析。针对润滑油或液压油中的各种金属微粒和外来杂质等残余物,可利用原子吸收光谱仪进行其大小、形状、成分和深度的分析,从而判断出对管道部件的原因机理和磨损程度,进而有效地掌握零件的磨损情况。
3噪声监测
噪声监测所使用的主要工具有噪声测量计和声波计等,测量的主要对象为机床齿轮和轴承,通过监测判断出机械在运行过程中信号的变化,并总结出信号的变化规律,再结合振动和噪声的分析和识别,确定出齿轮和轴承的故。障程度及维修方法。测量进行之前,第一步要进行强度的测定,如果确认强度存在异惭时,就要做定量的分析测定。
4温度检测
温度检测主要可包括接型和非接触型两种类型。接触型主要采用的工具是温度计、测量贴片、热电偶、热敏涂料直接接触轴承、齿轮箱、电动机等,直接对表面的温度进行测量《非接触型所使用的测量仪器比较先进,主要包括红外测温仪、红外扫描仪、红外热像仪等,不用接触物体表面就可以监测到其表面温度,操作灵活简便,并且操作精密程度高。通常运用在机床运行中发热异常的情况下进行检测。
5振动磨损检测
通过振动计巡回检测器,对机床上已安装的某些特征点传感器进行检测,得到机床上特定测量点的特征性数据,如位移速度、总振级的大小、振幅频率和加速度等,从而对故障进行诊断和监测
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是不是档位跟不上?调整一下档位就可以了
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