搅拌器的作用是什么?有哪些类型?根据什么原则选型?
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作用:使物料受热均匀
①旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片
旋桨式搅拌器
外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增
加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片
所构成。
涡轮式搅拌器(15张)
桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,
圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液
斜桨式搅拌器
流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为
0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体
锚式搅拌器
和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。
⑧折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
⑨变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点。适合各类小型容器。
请采纳哦!
①旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片
旋桨式搅拌器
外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增
加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片
所构成。
涡轮式搅拌器(15张)
桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,
圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液
斜桨式搅拌器
流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为
0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体
锚式搅拌器
和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。
⑧折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
⑨变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点。适合各类小型容器。
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绵阳世诺科技有限公司
2019-08-22 广告
2019-08-22 广告
选择搅拌器,应综合考虑多方面因素。这里分享一些小经验,希望对你有所帮助。搅拌器选型步骤分析介绍。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确...
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作用:使物料受热均匀
①旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片
旋桨式搅拌器
外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度
(<2Pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增
加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片
所构成。
涡轮式搅拌器(15张)
桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,
圆周速度一般为
3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为
4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液
斜桨式搅拌器
流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为
0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达
200Pa·s的牛顿型流体
锚式搅拌器
和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。
微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器
(Cat.
No.
6795PR)
,他们还可以监控与控制容器中的温度。
⑧折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
⑨变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点。适合各类小型容器。
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①旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片
旋桨式搅拌器
外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度
(<2Pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增
加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片
所构成。
涡轮式搅拌器(15张)
桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,
圆周速度一般为
3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为
4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液
斜桨式搅拌器
流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为
0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达
200Pa·s的牛顿型流体
锚式搅拌器
和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。
微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器
(Cat.
No.
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,他们还可以监控与控制容器中的温度。
⑧折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
⑨变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点。适合各类小型容器。
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你用在哪里的?如果是生化池的,用潜水的,功率采用4-8W/m3池容计算。厂家样本上有可以参考的。
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磁力搅拌器是实验室常规仪器设备,面对市场上种类众多、价格各异的磁力搅拌器,该如何选为大家提供几种选用原则供大家参考。
1、需要性原则
认真分析自己的应用需求,例如:
1)只需要进行常温搅拌的应用,选择只带搅拌功能的简易型磁力搅拌器就可以了;
2)同时需要搅拌和加热,而对温度的要求又不是很严格的应用,需选择标准型加热式磁力搅拌器;
3)如果还需要工作过程中实时显示温度,就选择数显温度加热式磁力搅拌器;
4)如果还需要设定工作时间,时间到了就停止工作,可以选择定时磁力搅拌器;
5)如果对加热温度控制要求比较严格时,就得选择水浴集热式磁力搅拌器了,水浴集热式磁力搅拌器相当于标准型加热式磁力搅拌器的底盘上集成了一个水浴锅,大家都知道水浴加热具有传热均匀、控温精、加热安的特点,因此水浴集热式磁力搅拌器特别适用于控温要求严格以及容器底部不平(如烧瓶)等难以从加热底盘受热的应用场合;
6)如果工作的过程中,还需要精显示实时转速,就选择数显转速加热式磁力搅拌器,不过带有这种显速功能将使仪器的价格大幅提高,建议要求苛刻的研究级场合选使用;
7)如果搅拌的液体容量较多,需选择大容量磁力搅拌器,常规磁力搅拌器的搅拌容量一般2000mL以下;
8)如果磁力搅拌的同时还需进行常规电动搅拌,可以选择电动磁力复合搅拌器;
9)如果对搅拌特性有着复杂的要求,例如转一会停一会,正转一会反转一会,某段时间加温某段时间保温某段时间降温,某段时间低转速某段时间高转速等等,就得需要特别定制智能型程序控制磁力搅拌器了,不过整合了这么多复杂功能将会使仪器的价格急剧攀升,只建议要求极为苛刻的研究级场合选使用。
2、够用性原则
针对自己的应用场合,选择适合的类型,切忌贪大图而造成某些功能的闲与浪费。
3、经济性原则
我们市场上也可以见到很多进口的磁力搅拌器,它们显著的一个特点就是价格都比较昂贵,是不是越贵的质量就越好,答案一般是不言自明的,但问题是这些动辄几千上万(国产的一般是几百上千)的磁力搅拌器是不是就适合我们?大家知道,这几年国内的磁力搅拌器市场发展很快,经过众多企业孜孜不倦的努力,磁力搅拌技术已逐步普及化,磁力搅拌器的品种正不断多样化,但价格却日益平民化。虽然国产磁力搅拌器的价格只有进口的几分之一甚至几十分之一,但功能上却足以满足我们绝大多数的应用场合。
1、需要性原则
认真分析自己的应用需求,例如:
1)只需要进行常温搅拌的应用,选择只带搅拌功能的简易型磁力搅拌器就可以了;
2)同时需要搅拌和加热,而对温度的要求又不是很严格的应用,需选择标准型加热式磁力搅拌器;
3)如果还需要工作过程中实时显示温度,就选择数显温度加热式磁力搅拌器;
4)如果还需要设定工作时间,时间到了就停止工作,可以选择定时磁力搅拌器;
5)如果对加热温度控制要求比较严格时,就得选择水浴集热式磁力搅拌器了,水浴集热式磁力搅拌器相当于标准型加热式磁力搅拌器的底盘上集成了一个水浴锅,大家都知道水浴加热具有传热均匀、控温精、加热安的特点,因此水浴集热式磁力搅拌器特别适用于控温要求严格以及容器底部不平(如烧瓶)等难以从加热底盘受热的应用场合;
6)如果工作的过程中,还需要精显示实时转速,就选择数显转速加热式磁力搅拌器,不过带有这种显速功能将使仪器的价格大幅提高,建议要求苛刻的研究级场合选使用;
7)如果搅拌的液体容量较多,需选择大容量磁力搅拌器,常规磁力搅拌器的搅拌容量一般2000mL以下;
8)如果磁力搅拌的同时还需进行常规电动搅拌,可以选择电动磁力复合搅拌器;
9)如果对搅拌特性有着复杂的要求,例如转一会停一会,正转一会反转一会,某段时间加温某段时间保温某段时间降温,某段时间低转速某段时间高转速等等,就得需要特别定制智能型程序控制磁力搅拌器了,不过整合了这么多复杂功能将会使仪器的价格急剧攀升,只建议要求极为苛刻的研究级场合选使用。
2、够用性原则
针对自己的应用场合,选择适合的类型,切忌贪大图而造成某些功能的闲与浪费。
3、经济性原则
我们市场上也可以见到很多进口的磁力搅拌器,它们显著的一个特点就是价格都比较昂贵,是不是越贵的质量就越好,答案一般是不言自明的,但问题是这些动辄几千上万(国产的一般是几百上千)的磁力搅拌器是不是就适合我们?大家知道,这几年国内的磁力搅拌器市场发展很快,经过众多企业孜孜不倦的努力,磁力搅拌技术已逐步普及化,磁力搅拌器的品种正不断多样化,但价格却日益平民化。虽然国产磁力搅拌器的价格只有进口的几分之一甚至几十分之一,但功能上却足以满足我们绝大多数的应用场合。
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磁力搅拌器是实验室常规仪器设备,面对市场上种类众多、价格各异的磁力搅拌器,该如何选为大家提供几种选用原则供大家参考。 1、需要性原则 认真分析自己的应用需求,例如: 1)只需要进行常温搅拌的应用,选择只带搅拌功能的简易型磁力搅拌器就可以了; 2)同时需要搅拌和加热,而对温度的要求又不是很严格的应用,需选择标准型加热式磁力搅拌器; 3)如果还需要工作过程中实时显示温度,就选择数显温度加热式磁力搅拌器; 4)如果还需要设定工作时间,时间到了就停止工作,可以选择定时磁力搅拌器; 5)如果对加热温度控制要求比较严格时,就得选择水浴集热式磁力搅拌器了,水浴集热式磁力搅拌器相当于标准型加热式磁力搅拌器的底盘上集成了一个水浴锅,大家都知道水浴加热具有传热均匀、控温精、加热安的特点,因此水浴集热式磁力搅拌器特别适用于控温要求严格以及容器底部不平(如烧瓶)等难以从加热底盘受热的应用场合; 6)如果工作的过程中,还需要精显示实时转速,就选择数显转速加热式磁力搅拌器,不过带有这种显速功能将使仪器的价格大幅提高,建议要求苛刻的研究级场合选使用; 7)如果搅拌的液体容量较多,需选择大容量磁力搅拌器,常规磁力搅拌器的搅拌容量一般2000mL以下; 8)如果磁力搅拌的同时还需进行常规电动搅拌,可以选择电动磁力复合搅拌器; 9)如果对搅拌特性有着复杂的要求,例如转一会停一会,正转一会反转一会,某段时间加温某段时间保温某段时间降温,某段时间低转速某段时间高转速等等,就得需要特别定制智能型程序控制磁力搅拌器了,不过整合了这么多复杂功能将会使仪器的价格急剧攀升,只建议要求极为苛刻的研究级场合选使用。 2、够用性原则 针对自己的应用场合,选择适合的类型,切忌贪大图而造成某些功能的闲与浪费。 3、经济性原则 我们市场上也可以见到很多进口的磁力搅拌器,它们显著的一个特点就是价格都比较昂贵,是不是越贵的质量就越好,答案一般是不言自明的,但问题是这些动辄几千上万(国产的一般是几百上千)的磁力搅拌器是不是就适合我们?大家知道,这几年国内的磁力搅拌器市场发展很快,经过众多企业孜孜不倦的努力,磁力搅拌技术已逐步普及化,磁力搅拌器的品种正不断多样化,但价格却日益平民化。虽然国产磁力搅拌器的价格只有进口的几分之一甚至几十分之一,但功能上却足以满足我们绝大多数的应用场合。
磁力搅拌器是实验室常规仪器设备,面对市场上种类众多、价格各异的磁力搅拌器,该如何选为大家提供几种选用原则供大家参考。 1、需要性原则 认真分析自己的应用需求,例如: 1)只需要进行常温搅拌的应用,选择只带搅拌功能的简易型磁力搅拌器就可以了; 2)同时需要搅拌和加热,而对温度的要求又不是很严格的应用,需选择标准型加热式磁力搅拌器; 3)如果还需要工作过程中实时显示温度,就选择数显温度加热式磁力搅拌器; 4)如果还需要设定工作时间,时间到了就停止工作,可以选择定时磁力搅拌器; 5)如果对加热温度控制要求比较严格时,就得选择水浴集热式磁力搅拌器了,水浴集热式磁力搅拌器相当于标准型加热式磁力搅拌器的底盘上集成了一个水浴锅,大家都知道水浴加热具有传热均匀、控温精、加热安的特点,因此水浴集热式磁力搅拌器特别适用于控温要求严格以及容器底部不平(如烧瓶)等难以从加热底盘受热的应用场合; 6)如果工作的过程中,还需要精显示实时转速,就选择数显转速加热式磁力搅拌器,不过带有这种显速功能将使仪器的价格大幅提高,建议要求苛刻的研究级场合选使用; 7)如果搅拌的液体容量较多,需选择大容量磁力搅拌器,常规磁力搅拌器的搅拌容量一般2000mL以下; 8)如果磁力搅拌的同时还需进行常规电动搅拌,可以选择电动磁力复合搅拌器; 9)如果对搅拌特性有着复杂的要求,例如转一会停一会,正转一会反转一会,某段时间加温某段时间保温某段时间降温,某段时间低转速某段时间高转速等等,就得需要特别定制智能型程序控制磁力搅拌器了,不过整合了这么多复杂功能将会使仪器的价格急剧攀升,只建议要求极为苛刻的研究级场合选使用。 2、够用性原则 针对自己的应用场合,选择适合的类型,切忌贪大图而造成某些功能的闲与浪费。 3、经济性原则 我们市场上也可以见到很多进口的磁力搅拌器,它们显著的一个特点就是价格都比较昂贵,是不是越贵的质量就越好,答案一般是不言自明的,但问题是这些动辄几千上万(国产的一般是几百上千)的磁力搅拌器是不是就适合我们?大家知道,这几年国内的磁力搅拌器市场发展很快,经过众多企业孜孜不倦的努力,磁力搅拌技术已逐步普及化,磁力搅拌器的品种正不断多样化,但价格却日益平民化。虽然国产磁力搅拌器的价格只有进口的几分之一甚至几十分之一,但功能上却足以满足我们绝大多数的应用场合。
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1、搅拌器的选型
(1)、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
(2)、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
(3)、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
(4)、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
(5)、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
(6)、按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3
(7)、按照机架的公称心寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
(8)、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
2、搅拌器:使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
(1)、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
(2)、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
(3)、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
(4)、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
(5)、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
(6)、按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3
(7)、按照机架的公称心寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
(8)、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
2、搅拌器:使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
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