在压力容器的操作中如何防止易燃介质的操作或燃烧?
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2013-11-08
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压力容器发生爆炸一般有几种情况:1 超压 2 超温。超温可以导致系统中各介质反映速度加快,放热量加大,内压升高等等,可能发生涨锅,使易燃液体(或气体)泄露,在较高温度下物料的泄露可能直接导致物料自燃,发生火灾、爆炸事故。超压,往往发生在设有安全阀的压力釜,当安全阀失灵或泄爆装置失灵时,容器超压导致涨锅,物料与空气形成爆炸混合物,遇明火或高温引起火灾爆炸事故。化工生产往往伴随着压力容器的使用,要想做到相对的安全,应根据国家对于压力容器制定的相关法律、法规、规范、标准,选用合格的产品;工艺过程应充分考虑反应器中各种反应物的反映速率及发热量,同时考虑设备的换热介质选择和换热速率的确定,保证反映温度恒定;严格控制生产车间内点火源,同时设备应保证良好接地,防止静电积聚;压力容器及压力容器上的安全附件应根据特种设备安全监察规定的要求定期进行检测,检测合格方可使用;对于压力容器上的放散管应导出到指定的安全区域,对于高出屋面的放散管应设置阻火器,同时还应做好防雷接地;对于操作人员应根据要求到当地安监部门培训取得压力容器操作证;企业应根据各自化学反应的要求制定详细的操作规程,方便操作人员安全操作,在新工人进厂或调换工作岗位的工人,应进行生产前培训。厂房内应设置机械排风(防爆型)和事故排风(防爆型);应在厂房内设置易燃气体报警器,甲乙类厂房内应根据各种物料的燃爆组别选用相应级别的防爆电气设备。
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