脱氮除磷工艺的原理
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氨氮通过好氧亚硝化、硝化作用生成亚硝酸根、硝酸根,亚硝酸根、硝酸根通过缺氧反硝化生产氮气,从水中逸出。
除磷菌在厌氧条件下释放磷,再在好氧条件下过度吸磷,通过排泥除磷。
拓展资料:
生物脱氮机理
生物脱氮理论认为生物脱氮主要包括硝化和反硝化2个生化过程,并由有机氮氨化、硝化、反硝化及微生物的同化作用来完成。
氨化作用即水中的有机氮化合物在氨化细菌分解作用下转化为氨氮。一般氨化过程与微生物去除有机物同时进行,氨化作用进行得很快,有机物去除结束时,氨化过程也已完成,故无需采取特殊的措施。
硝化作用即在供氧充足的条件下,水中的氨氮首先在亚硝化细菌的作用下被氧化成亚硝酸氮,然后再在硝化细菌的作用下进一步氧化成硝酸氮。由于亚硝化细菌和硝化细菌的生长速率低,所以要求较长的污泥龄。
反硝化作用是由反硝化细菌完成的生物化学过程。在缺氧条件下,反硝化细菌将硝化产生的亚硝酸氮和硝酸氮还原成气态氮(N2)或N2O、NO。由于反硝化细菌是兼性厌氧菌,只有在缺氧或厌氧条件下才能进行反硝化,因此需要为其创造一个缺氧或厌氧的环境(好氧池的混合液回流到缺氧池)。
参考资料:
诚益通水处理
2024-10-27 广告
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脱氮除磷滤料是河南诚益通环保工程有限公司的重要产品之一。该滤料以多种天然矿粉和金属化合物为基础,经过特殊工艺精心打造,具备高效脱氮除磷能力。其高孔隙率和强度设计,使得氨氮去除率可达40%以上,尤其适用于低浓度氨氮废水处理。同时,滤料还能在微...
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本回答由诚益通水处理提供
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1、氧化沟脱氮除磷工艺
氧化沟特有的经济优势和脱氮除磷的客观需要使二者有机地结合在一起。用氧化沟实现多个反应器应承担的任务,脱氮除磷工艺紧凑,氧化沟功能更强。最典型的是厌氧池加氧化沟,氧化沟内完成硝化和反硝化,也可合为一体。
氧化沟技术具有完全混合型和推流型两种反应器的特点,其封闭循环式的池型尤其适用于污水的脱氮除磷,因此在世界各地得到了迅速的推广和应用。氧化沟工艺较常规A²/O等工艺省去了污泥回流。
Bio-Denipho氧化沟是一种交替运行的脱氮除磷工艺。 Bio-Denipho氧化沟主要由四大部分组成:厌氧池、二沉池和两个交替曝气或搅拌的氧化沟(反应罐)。两个反应罐之一总是处于非曝气状态,利于缺氧反硝化,处于曝气的反应罐用于硝化和摄磷。与连续流工艺相比,以适应水质的变化。目前,已有大量研究者致力于完善此工艺的计算机模拟和在线控制策略。例如,出现氮负荷冲击时,适当调整各阶段的历时以延长反硝化时间,提高脱氮率。不仅如此,还可辅以水质指标的实时监测和PLC自控系统。 Bio-Denipho系统的曝气和搅拌状态的切换可以由处理后出水水质情况决定,既保证了出水的稳定性,又可以避免过量供气,节省能耗。例如以氨氮浓度作为曝气终止的指标时,可事先设定出水氨氮的控制目标。若氨氮低于此值,即停止曝气,切换到缺氧搅拌状态,这样便可根据实际硝化反应速率调整曝气时间甚至反应周期历时,实现高效低能耗的运行目标。
2、生物转盘同步脱氮除磷工艺
在二级生物转盘后加上二级,后二级转盘中硝化作用逐渐强化,形成亚硝酸氮和硝酸氮,最后辅以淹没式转盘并保持厌氧状态,产生反硝化反应,氮以气态形式逸出,达到脱氮的目的。
现有的生物脱氮除磷组合工艺主要是建立在传统生物脱氮除磷理论基础上进行构架组合的,其主要缺点表现为较大差别的微生物在同一系统中相互影响,制约了工艺的高效性和稳定性;较多的工艺流程中包含多重污泥和混合液的回流,增加了系统的复杂性,提高了基建和运行费用;脱氮除磷过程对能源如氧等消耗较多,剩余污泥富含磷,处理量较大,这些都不符合环境的可持续发展的要求。四川永沁环境
氧化沟特有的经济优势和脱氮除磷的客观需要使二者有机地结合在一起。用氧化沟实现多个反应器应承担的任务,脱氮除磷工艺紧凑,氧化沟功能更强。最典型的是厌氧池加氧化沟,氧化沟内完成硝化和反硝化,也可合为一体。
氧化沟技术具有完全混合型和推流型两种反应器的特点,其封闭循环式的池型尤其适用于污水的脱氮除磷,因此在世界各地得到了迅速的推广和应用。氧化沟工艺较常规A²/O等工艺省去了污泥回流。
Bio-Denipho氧化沟是一种交替运行的脱氮除磷工艺。 Bio-Denipho氧化沟主要由四大部分组成:厌氧池、二沉池和两个交替曝气或搅拌的氧化沟(反应罐)。两个反应罐之一总是处于非曝气状态,利于缺氧反硝化,处于曝气的反应罐用于硝化和摄磷。与连续流工艺相比,以适应水质的变化。目前,已有大量研究者致力于完善此工艺的计算机模拟和在线控制策略。例如,出现氮负荷冲击时,适当调整各阶段的历时以延长反硝化时间,提高脱氮率。不仅如此,还可辅以水质指标的实时监测和PLC自控系统。 Bio-Denipho系统的曝气和搅拌状态的切换可以由处理后出水水质情况决定,既保证了出水的稳定性,又可以避免过量供气,节省能耗。例如以氨氮浓度作为曝气终止的指标时,可事先设定出水氨氮的控制目标。若氨氮低于此值,即停止曝气,切换到缺氧搅拌状态,这样便可根据实际硝化反应速率调整曝气时间甚至反应周期历时,实现高效低能耗的运行目标。
2、生物转盘同步脱氮除磷工艺
在二级生物转盘后加上二级,后二级转盘中硝化作用逐渐强化,形成亚硝酸氮和硝酸氮,最后辅以淹没式转盘并保持厌氧状态,产生反硝化反应,氮以气态形式逸出,达到脱氮的目的。
现有的生物脱氮除磷组合工艺主要是建立在传统生物脱氮除磷理论基础上进行构架组合的,其主要缺点表现为较大差别的微生物在同一系统中相互影响,制约了工艺的高效性和稳定性;较多的工艺流程中包含多重污泥和混合液的回流,增加了系统的复杂性,提高了基建和运行费用;脱氮除磷过程对能源如氧等消耗较多,剩余污泥富含磷,处理量较大,这些都不符合环境的可持续发展的要求。四川永沁环境
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A/A/O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成,专性厌氧和一般专性好氧菌等菌群均基本被工艺过程淘汰。在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及由有机铵转化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成氮气逸入大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷去除。
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氨氮通过好氧亚硝化、硝化作用生成亚硝酸根、硝酸根,亚硝酸根、硝酸根通过缺氧反硝化生产氮气,从水中逸出。
除磷菌在厌氧条件下释放磷,再在好氧条件下过度吸磷,通过排泥除磷。
除磷菌在厌氧条件下释放磷,再在好氧条件下过度吸磷,通过排泥除磷。
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