Question

IE和精益生产的区别？

Answer 1

1、含义上的区别

工业工程（IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务。

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统很快适应用户需求变化，并能使生产过程中无用、多余东西被精简，最终达到生产各方面最好结果的一种生产管理方式。

2、起源上的区别

工业工程起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。

精益生产源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。

3、特性上的区别

IE最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益。与成本或经济效益有关，包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。

精益生产以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零不良。

参考资料来源：百度百科-IE

参考资料来源：百度百科-精益生产

Answer 2

精益生产，工业工程，六西格玛的区别
名词中文与英文精益生产：lean 工业工程：IE 6西格玛：6sigma
毋庸置疑，当今制造行业，lean,IE,6sigma绝对是出现频率最高的三个词汇，为什么呢？其究其原因，那是因为公司给大家制造了太多机会让大家去喊口号，墙壁上，办公室，甚至在测所，你都能看到情切的宣传公告，久而久之就习惯了，如果没有听说过反而有些另类，就好比你经常能听到“亲，一定要给个好评哦”，至于这个“亲”是“亲爱的亲”，还是“亲一口的亲”已经不重要了，总之这样喊着时尚，我在一家企业做咨询的时候见到这样的口号“5s就是政治，5s就是人品”，我的天啊，你要是搞不好5s，人品都有问题，要是在阶级斗争年代，小心可能因为你搞不好5s就成为了人们的阶级敌人了，会被枪毙的，所以我也一直很好奇，于是就问了一下对方的管理者，请问你们公司如何实施5s就是政治的口号，如何鉴别一个人的品格？因为我认为5s最为一个企业精益生产基石，就必须具有可执行性和可操作性，结果答案让我咋舌，他们连5s是哪5项都说不出来，我又去问了一下生产线的员工，他们是第一战线的同志应该知道，可是，我很失望，他们还是没有人能完完整整的说出来，也不知道这5个S的区别，认为就是搞卫生。所以我建议，一个公司如果连5s都还不懂，千万不要和别人说你在搞精益生产，会笑死人的；
“我的成功是可以复制的”，有一个名牌外国xx大学的NB人物出的书，我还是建议别看广告，看疗效，你天天去复制别人的东西有什么用，要就学会精华，经常搞美容也没有用，DNA还是整不了的，不然你敢不敢上卸妆水？
你天天都能听到lean,IE,6sigma,但是真正能把其中区别说出来的很少，不要看你们公司很多老板一脸深沉，各种口号侃侃而谈，给你说80%的人都是装B，因为他不懂所以经常讲，下次他们再讲你就问他区别。
好了，这里谈谈它们之间有什么不一样吧;
工业工程（IE）：工业工程是致力于研究动作，浪费，时间，标准，人机，人因之类的学科，并且提供相应的工具解决实际的问题，总之就是要快速，要及时；
精益生产（lean)：应该要站在更高的一种角度去理解，精益生产更应该是一种文化，这个文化就是在有限的资源条件下使得人，机，料，法，环，测达到最优化的配置，所以精益生产很霸道，它几乎已经囊括了行业里面所有的内容，只要是有利于提高生产效率，降低成本，提高客户满意度就算是精益生产，当然了，那么NB无敌的理论一定要包含NB的工具嘛，所以说只要是致力于提高生产效率，降低生产成本提高客户满意度等等都要算到精益生产里面，所以你说IE算不算精益生产呢，我认为当然算，谁叫人家lean把自己定义的那么不着边界呢？

待续.........

6sigma:其实这个词汇是最时尚，最受人追捧的，在管理哲学中堪称完美和经典，所以几乎都被妖魔化了，我们不要去神话六西格玛，而应该去学习它的管理方法和哲学；因为6sigma虽然厉害，但是很多企业推行6sigma 惨痛教训还是历历在目的
六西格玛和精益生产是肯定不一样的，他们的区别在于以下几点：
6sigma：有一点是肯定的，6sigma和精益生产是有区别的，否则只有吃饱没有事做才又提出一个理论来，目前为止6西格玛可以说是所有管理工具，哲学，理念里面最成功，也是能够带来效益最好的一套理论，如果它仅仅是一些管理理念的话，那么我认为它和其他的管理方法也没有多大的区别，因为其他很多方法都是一些步骤堆叠和总结，比如全面质量管理PDCA，8D等，而6西格玛则不一样，它是以顾客为焦点，以数据为驱动，追求完美的过程，每一步都很严密的进行，在上一步没有完成的情况下，是不能进行下一步的，所以说它是比较成功的，因为严密的逻辑性就决定了成功的几率高；
6sigma和精益生产有什么不一样的呢？
1.如我们之前提到的，精益生产关注于快速的解决，时间，动作，人机，人因，流程，库存等等一些列的问题，针对每一个问题都会有具体的方法和工具，比如要解决动作改善，就会有具体的双手法，动作研究等方法，如果要解决人机配比，就会有人机图法，要解决库存就用JIT的原则并结合看板的方法等等；
6sigma主要是找出根源问题，即关键质量特性（CTQ），以及根源问题对结果的影响程度，但是操作层面涉及较少，具体还需要运用精益生产方法进行改善；
举例说明，比如你想了解员工工作熟练程度是否对产出量有影响，影响关系有多大，这就需要用6sigma的分析方法来找出这样的关系，并验证所得结论是否正确，即给出接受域或拒绝域，假设根据抽样发现员工工作经验和产出量如下

那么你就可以分析出他们之间的关系紧密度是r=0.973,显示出你们公司员工工作经验和产出量的相关性是非常强的；
如下图
并且得到如下的关系：
每日产出量= 22.4 + 7.94工作年限

现在你知道了工作经验和产出量有关系，就应该应用精益生产的方法进行改善，比如对新员工进行培训，进行动作改善，流程分析等找出浪费的地方，并提高员工的知识水平，这些就是精益生产该干的；
2．精益生产领域很宽很广，涉及的工具和理论也零散，没有一套固定的格式，只要是适合的工具都可以拿来用，没有严格的逻辑要求，只要解决问题就行；
6sigma不一样，每一步都很严密的进行，在上一步没有完成的情况下，是不能进行下一步的，比如说DMAIC的过程中，你就严格的遵守D-M-A-I-C的过程，不要M还没有做就开始A，比如说在M中要求对测量系统进行分析，为了得到高质量的测量数据，测量系统是必须是有效的，所以要对测量系统进行偏倚，分辨率，稳定性，线性，重复性，再现性等指标进行验证，求gage R&R要求不小于30%，再测量系统充分合格有效之后才能进行数据测量并进入到A这个步骤；
3.精益生产关注的重点是现场改善，虽然说精益生产理论也会涉及到供应商和客户管理，但是重点还是在于快速拉动上的实现，缩短交货期，保证库存量等；
6sigma所有的活动驱动都来自于客户，把客户的需求转换为内部的CTQ，并结合QFD，FMEA等找出为了满足客户能采取的措施是什么；
4. 6sigma是一数据说话，90%以上的方法和工具都是建立在统计学理论上的，很少有客观因素的左右，数据就更真实，避免了主管因素带来的干扰；

终于写到重点了，这一点是写个那些不懂装懂，到处炫耀，口无遮拦，理论家们看的，不要成天把这些东西挂在嘴上，除非你真的知道他们的区别，而不是为了装时尚，更不要懂一点点精益生产方法就说自己是精益生产专家,也不要了解了一点点统计原理就说自己是6sigma鼻祖，你又不是牛顿，华罗庚，在科学面前请保持谦虚，保持谦虚，科学是伟大科学家日积月累的伟大结晶，是永无止境的，是不断发展的，我们现在只是在这些伟大的科学家伟大知识结晶的成果上去用别人的东西，这本身也算是剽窃了，还要说自己懂，那简直是对伟大科学家的玷污；

Answer 3

1、IE大于精益，精益生产是IE工程的具体运用。从范围上讲，应该IE（工业工程）比精益生产范围要大些。
2、精益大于IE，精益=IE+持续改善的企业文化。
3、IE是点或线上优化企业制造流程，而精益是从系统层面去优化，应该是IE的高级版。
4、精益是做正确的事情，IE是正确做事情。
5、精益和IE实质一样，IE与精益生产的实质是一样的，提高效率、降低成本、提高质量。

Answer 4

工业工程（IE）：工业工程是致力于研究动作，浪费，时间，标准，人机，人因之类的学科，并且提供相应的工具解决实际的问题，总之就是要快速，要及时；

精益生产（lean)：应该要站在更高的一种角度去理解，精益生产更应该是一种文化，这个文化就是在有限的资源条件下使得人，机，料，法，环，测达到最优化的配置，所以精益生产很霸道，它几乎已经囊括了行业里面所有的内容，只要是有利于提高生产效率，降低成本，提高客户满意度就算是精益生产.

Answer 5

精益生产是IE的另一个阶段，更侧重于整体管控，属于系统IE范畴。