注塑机上模具正确方法
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2020-11-27 · 铭洋宇通,高难度模具定制方案提供商
铭洋宇通精密模具厂
深圳市铭洋宇通科技有限公司 (GBM Mold)是一家拥有高新企业资质的精密模具厂,通过SGS认证,专注做高品质的中小型复杂结构注塑模具。如双色模,包胶模,叠层模,金属嵌件模,脱螺纹模具等
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上模全部需尘基要手工进行,下面所有的机械操作应在手动或调模状态下进行,手工操作前应关闭油泵电动机,以确保操作人员的安全。
1∶启动油泵马达。
2︰开模,使模板开启。
3∶将注射座向后移动。
4∶关闭油泵电动机。
如动模板处于开模停止位置时,步骤橡野1~步骤4可以不做。
5∶调整J顶针的位置与数目,使之与模具相适合。
6∶吊起成对的模瓣,放入模板内(放入时,注意不要让模具与拉杆及其他机器部件相撞),把定位环装入固定模板上的安装孔内,使模具平面与定模板的安装面相贴。
起吊时,应确定前后模不会分离。
7∶用螺栓,模具压板,压板垫块,平垫圈,弹簧垫圈等把模具的固定模板部分固定在固定模板上,此时不必用很大的锁紧力。防止螺丝孔滑牙。
螺钉的深度H应为螺栓直径心的1.5~1.8倍。
8∶启动油泵马达。
9:以点动方式进行关模,使移动模板与模具逐渐接触,直至紧贴。
10∶在模具完全闭合后,进行喷嘴中心下模具浇口中心的对准和可靠接触的校调,要确保喷嘴中心准确地对准模子浇口中心。在实际接触之前,交替地放置注射座开关至中间位置和前进位置,如果喷嘴没有正确地调整至对准中心,可按需要作派如谨上下和左右调整。松开注射座前后导杆支架上的紧固螺栓和两侧的锁紧螺母。
按需要调整喷嘴高度调整螺钉,纠正上下偏差,调整喷嘴左右调整螺钉,纠正左右或电热圈的损坏。
11:关闭油泵电动机。
12∶拧紧定模板上的模具压板螺栓,锁紧定模板上的模具。
13∶同定模板上的压板一样,拧紧动模板上的模具压板螺栓,锁紧动模板上的模具。应牢固地拧紧螺栓,以确保开模时模具不至于落下。
14∶卸下吊装所用的皮带或钢绳。
15∶设定好开关模的各个位置,压力和速度,特别是高压锁模压力设定为成型制品所要求的压力。
16∶启动油泵电动机。
17∶开模至开模终止位置,调整开模速度,慢速的位置要大于关模高压位置。
18∶开关模和调模参数设定。
19:关上安全门,选择自动调模状态。
20∶机器将自动进行调模,调模完成后,机器将恢复为手动。
21∶按关模键,进行关模操作,在关模结束后,关闭油泵电动机。
22∶再次拧紧所有紧固模具的螺栓。
23∶连接有关模具的其他管路,如冷却水管等。确认水管有无连接错误。
1∶启动油泵马达。
2︰开模,使模板开启。
3∶将注射座向后移动。
4∶关闭油泵电动机。
如动模板处于开模停止位置时,步骤橡野1~步骤4可以不做。
5∶调整J顶针的位置与数目,使之与模具相适合。
6∶吊起成对的模瓣,放入模板内(放入时,注意不要让模具与拉杆及其他机器部件相撞),把定位环装入固定模板上的安装孔内,使模具平面与定模板的安装面相贴。
起吊时,应确定前后模不会分离。
7∶用螺栓,模具压板,压板垫块,平垫圈,弹簧垫圈等把模具的固定模板部分固定在固定模板上,此时不必用很大的锁紧力。防止螺丝孔滑牙。
螺钉的深度H应为螺栓直径心的1.5~1.8倍。
8∶启动油泵马达。
9:以点动方式进行关模,使移动模板与模具逐渐接触,直至紧贴。
10∶在模具完全闭合后,进行喷嘴中心下模具浇口中心的对准和可靠接触的校调,要确保喷嘴中心准确地对准模子浇口中心。在实际接触之前,交替地放置注射座开关至中间位置和前进位置,如果喷嘴没有正确地调整至对准中心,可按需要作派如谨上下和左右调整。松开注射座前后导杆支架上的紧固螺栓和两侧的锁紧螺母。
按需要调整喷嘴高度调整螺钉,纠正上下偏差,调整喷嘴左右调整螺钉,纠正左右或电热圈的损坏。
11:关闭油泵电动机。
12∶拧紧定模板上的模具压板螺栓,锁紧定模板上的模具。
13∶同定模板上的压板一样,拧紧动模板上的模具压板螺栓,锁紧动模板上的模具。应牢固地拧紧螺栓,以确保开模时模具不至于落下。
14∶卸下吊装所用的皮带或钢绳。
15∶设定好开关模的各个位置,压力和速度,特别是高压锁模压力设定为成型制品所要求的压力。
16∶启动油泵电动机。
17∶开模至开模终止位置,调整开模速度,慢速的位置要大于关模高压位置。
18∶开关模和调模参数设定。
19:关上安全门,选择自动调模状态。
20∶机器将自动进行调模,调模完成后,机器将恢复为手动。
21∶按关模键,进行关模操作,在关模结束后,关闭油泵电动机。
22∶再次拧紧所有紧固模具的螺栓。
23∶连接有关模具的其他管路,如冷却水管等。确认水管有无连接错误。
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