为什么模具有热流道和冷流道之分啊?
为了满足注射工艺对模具温度的要求,需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模,主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道,利用循环流动的冷却水带走模具的热量;模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外,还可在模具内部和周围安装电加热元件。
扩展资料
热流道模具优点
1、缩短周期
制件成型周期缩短,因没有浇道系统冷却时间的限制,制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。
2、节省塑料
在纯热流道模具中因没有冷浇道,所以无生产费料。热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。
3、减少废品
减少废品,提高产品质量。在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔,其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好,脱模后残余应力低,零件变形小。
4、生产自动化
消除后续工序,有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品,无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。
冷流道,与热流道相比,产生的冷料需要再次粉碎回收,但模具设计简单,使用广泛。
参考资料来源:百度百科-热流道模具
参考资料来源:百度百科-冷流道注塑成型
参考资料来源:百度百科-注塑模具
随着资源的减少,市场的竞争,原材料价格大幅度上涨,这就非常有必要在节省材料这一问题上大做文章!这也是热流道产生的一个重要原因!可以说是社会工业化发展的必然产物!
热流道的出现解决资源浪费,节约成本的问题,同时在注塑工艺加工上也取得了比较大的成果。热流道已经逐步发展为注塑模具发展的大方向,必将得到普及!
由于成本核算问题,有很多中小模具还未应用热流道!还有很少一部分材料必须(更好控制)应用冷流道模具注塑!
所以现在在注塑模具行业里有冷流道和热流道之分!