谁能帮我翻译这几句日语
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1底板(测量夹具?)坐标XX'-JJ' 是由φ103(的孔),以及定位基准孔φ4.9来决定/定位?的
2 以XX'-JJ'的坐标中心(原点?)为基准,XX'-YY'坐标的位置偏差必须在0.05以下
3 以XX'-JJ'坐标为基准,XX'-YY'(坐标的)角度偏差在10'(0.17°)以下。
4 必须使密封片?(Chip Seal)槽(装配槽?)的中心线与螺旋桨?/螺旋管?中心相一致(吻合?)
5 中央端以及内外侧INV(这个是行话吗? 齿轮计算用函数。。。)。其形状精度须相对设计值(以螺旋桨?/螺旋管?坐标为基准)±0.05以内。
6 局部视图Detail AREA D 的壁终端部位(0.05转移范围) ,其加工后内径INV 不可过内径的线。
7 螺旋桨?/螺旋管?中心(距?) 以其壁高方向中央部(的中心(距)?)为代表(进行计算)。
8 壁倾倒量(壁根部与壁端部的从中心线开始计算的壁厚差)须在0.02以下。
9 壁根部的R1.55以测量工具的尺寸进行管理。(R角规 专门的Jig等等)
10 不可有毛刺、外观撞击伤痕
12螺旋桨?/螺旋管?坐标XX'-YY'与底板坐标XX'-JJ'的偏心量1.4设为"绝对尺寸"注1,其与模具上/上模?的位置度为φ0.1以下。
注1:在三坐标测量仪上设定的用以定位的尺寸,检查中直接代入不测量,图纸上类似尺寸会加上括号/方框以区别。
13上模与下模的偏差须在0.2以下
14 螺旋桨?/螺旋管?的脱模角为0.5°以下。其余脱模角为1°以下。
15 毛坯的未指示棱角为R1或者C1
16 原材料的式样参考A8311-PNB-Z010(公司内部料号?)
17 毛坯锻造时upset(镦锻?)温度为200°C
18 不可有对毛坯有害的气孔、伤痕、毛刺(飞边)、开裂等(缺陷)
OH MY。。。 是铸造/锻造行业的朋友吧。。。把我累得呀。。。。
因为不了解贵司的产品 可能有些地方不到位 抱歉。
2 以XX'-JJ'的坐标中心(原点?)为基准,XX'-YY'坐标的位置偏差必须在0.05以下
3 以XX'-JJ'坐标为基准,XX'-YY'(坐标的)角度偏差在10'(0.17°)以下。
4 必须使密封片?(Chip Seal)槽(装配槽?)的中心线与螺旋桨?/螺旋管?中心相一致(吻合?)
5 中央端以及内外侧INV(这个是行话吗? 齿轮计算用函数。。。)。其形状精度须相对设计值(以螺旋桨?/螺旋管?坐标为基准)±0.05以内。
6 局部视图Detail AREA D 的壁终端部位(0.05转移范围) ,其加工后内径INV 不可过内径的线。
7 螺旋桨?/螺旋管?中心(距?) 以其壁高方向中央部(的中心(距)?)为代表(进行计算)。
8 壁倾倒量(壁根部与壁端部的从中心线开始计算的壁厚差)须在0.02以下。
9 壁根部的R1.55以测量工具的尺寸进行管理。(R角规 专门的Jig等等)
10 不可有毛刺、外观撞击伤痕
12螺旋桨?/螺旋管?坐标XX'-YY'与底板坐标XX'-JJ'的偏心量1.4设为"绝对尺寸"注1,其与模具上/上模?的位置度为φ0.1以下。
注1:在三坐标测量仪上设定的用以定位的尺寸,检查中直接代入不测量,图纸上类似尺寸会加上括号/方框以区别。
13上模与下模的偏差须在0.2以下
14 螺旋桨?/螺旋管?的脱模角为0.5°以下。其余脱模角为1°以下。
15 毛坯的未指示棱角为R1或者C1
16 原材料的式样参考A8311-PNB-Z010(公司内部料号?)
17 毛坯锻造时upset(镦锻?)温度为200°C
18 不可有对毛坯有害的气孔、伤痕、毛刺(飞边)、开裂等(缺陷)
OH MY。。。 是铸造/锻造行业的朋友吧。。。把我累得呀。。。。
因为不了解贵司的产品 可能有些地方不到位 抱歉。
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Note
1.底板坐标 XX'-JJ' 由Φ103及定位基准孔Φ4.9决定。
2.以 XX'-JJ' 坐标中心为基准, XX'-YY'坐标的位置偏差在0.05以下。
3.以 XX'-JJ' 坐标中心为基准, XX'-YY'坐标的角度偏差在10‘(0.17°)以下。
4.叶端密封沟中心线与螺旋线中心一致。
5.中央端及内外壁Inv.的形状精度相对于设计值(螺旋线坐标基准)须在±0.05以内。
6.Detail area D 壁终端部分(0.05shift范围)加工后不得超出内壁侧内径Inv线。
7.螺旋线螺距由壁高度方向中央部分数值为代表。
8.壁歪斜量(壁根部与壁尖端部的壁中心线的壁厚差)在0.02以下。
9.壁根部R1.55由刀具尺寸管理。
10.不得有毛刺、划痕。
12.螺旋线坐标 XX'-YY' 与底板坐标 XX'-JJ' 的偏心量1.4作为绝对尺寸,铸型上的位置精度在0.1以下。
13.上型、下型的偏差在0.2以下。
14.螺旋线部的拔模斜度0.5°以下,其他部分1°以下。
15.毛坯未标示边角处为R1或C1。
16.材料规格以A8311-PNB-Z010为参考。
17.毛坯锻造时镦锻温度为200度。
18.毛坯不得有有害的巢,伤,毛刺,裂纹等。
1.底板坐标 XX'-JJ' 由Φ103及定位基准孔Φ4.9决定。
2.以 XX'-JJ' 坐标中心为基准, XX'-YY'坐标的位置偏差在0.05以下。
3.以 XX'-JJ' 坐标中心为基准, XX'-YY'坐标的角度偏差在10‘(0.17°)以下。
4.叶端密封沟中心线与螺旋线中心一致。
5.中央端及内外壁Inv.的形状精度相对于设计值(螺旋线坐标基准)须在±0.05以内。
6.Detail area D 壁终端部分(0.05shift范围)加工后不得超出内壁侧内径Inv线。
7.螺旋线螺距由壁高度方向中央部分数值为代表。
8.壁歪斜量(壁根部与壁尖端部的壁中心线的壁厚差)在0.02以下。
9.壁根部R1.55由刀具尺寸管理。
10.不得有毛刺、划痕。
12.螺旋线坐标 XX'-YY' 与底板坐标 XX'-JJ' 的偏心量1.4作为绝对尺寸,铸型上的位置精度在0.1以下。
13.上型、下型的偏差在0.2以下。
14.螺旋线部的拔模斜度0.5°以下,其他部分1°以下。
15.毛坯未标示边角处为R1或C1。
16.材料规格以A8311-PNB-Z010为参考。
17.毛坯锻造时镦锻温度为200度。
18.毛坯不得有有害的巢,伤,毛刺,裂纹等。
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