减速机用什么润滑油
减速机润滑油,应该根据齿轮减速机作业环境、载荷大小、运动特点以及摩擦形式来选择合适的润滑油型号,高速运动的齿轮应当选择黏度低、流动性好的齿轮油,低速运动的齿轮应当选择抗磨性好的润滑油,低温运行的齿轮应当选择低凝齿轮油。
1、减速机润滑油的检查方法:
(1)切断电源,防止触电。等待减速机冷却;
(2)打开放油螺塞,取油样;
(3)检查油的粘度指数:如果油明显浑浊,建议尽快更换;
(4)对于带油位螺塞的减速机:检查油位,是否合格;安装油位螺塞。
2、减速机润滑油的更换方法:
(1)冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。
(2)切断电源,防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止;
(3)注意:换油时减速机仍应保持温热;
(4)在放油螺塞下面放一个接油盘;
(5)打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;
(6)将油全部排除;
(7)装上放油螺塞;
(8)注入同牌号的新油;
(9)油量应与安装位置一致;
(10)在油位螺塞处检查油位;
(11)拧紧油位螺塞及通气器。
扩展资料:
减速机润滑油的使用注意事项:
1、保证加油器的清洁干净,避免杂质等污染物浸入油箱,防止漏水、漏油和混油现象的发生;
2、适量地添加润滑油,加油操作严格按照相关说明书的指示逐步进行。另外,齿轮减速机的润滑油也要进行定期更换;
3、尽量减少环境对润滑油的影响,应该保证润滑油在稳定、适宜的环境条件下工作,工作时的油温不能超过80 ℃;
4、选用润滑油时应该根据不同用途、不同型号齿轮减速机的工作情况合理选择,这样不但可以保证润滑系统的稳定运行,还可以降低润滑成本。
参考资料来源:百度百科-减速机_
参考资料来源:百度百科-润滑油
目前,大约有80%零件损坏是由于摩擦、磨损引起。当然,可以通过合理地选择摩擦副配对材料等材料学方法达到减小磨损,润滑油具有冷却、冲洗、保护、密封、防锈、卸荷、减震、对添加剂起载体及起结构材料等作用。并通过合理结构设计达到目,而采用合理润滑不失为减摩一种有效方法。润滑即是利用一种材料膜将彼此作相对运动表面分隔开,这种材料剪切阻力低、引起磨损小。而润滑油在齿轮传动中所起主要作用便是降低摩擦阻力、减小磨损,以尽可能地延长机械零件使用寿命。
二、齿轮油润滑管理及使用中应注意问题
1.对于稀油集中润滑减速机系统,由于润滑油或油箱温度有较为严格要求,通常采用冷却器(蒸汽冷却)或冷却盘管(水冷却)使之冷却。虽然要求齿轮油有较好抗乳化性能,但油中渗入相当数量水后,极易使油品乳化,加有极压抗磨剂齿轮油乳化后,添加剂被水解或沉淀分离而失去原有性能,并产生有害物质,使齿轮油迅速变质、失去使用性能。因此乳化油品绝对不可以继续使用。对于水(或汽)冷却润滑系统一定要注意防止水(汽)泄漏,以免对减速机造成不必要损伤。
2.对于采用泵进行循环润滑减速机系统,要注意泵压差并及时清理滤网。如果在短时间内泵压差较大,或清理滤网频次明显增加,并且滤网上油泥、金属磨屑明显增多,一定意义上说明润滑油使用状态不是很好。除了材料、设计方面问题外,可以说润滑油选用得不够合理:一是粘度不够合适,二是可以用重负荷代替中负荷,即选用高一档次齿轮油,效果会明显好转。
3.必须避免新油倒入旧油混用(而非按规定进行补油),或因粘度下降但为了达到某一粘度而加入高粘度油做法。这样做,可能会有一些短期效果,但油品使用性能会明显下降,同时使设备润滑条件变差,导致磨损增加,一定意义上会缩短设备使用寿命。另外,可能因为主剂不同,混用时发生添加剂“打架”事情,使添加剂应起作用相互抵消,对设备造成后果则不堪设想。
4.关于更换油周期问题,从理论上讲,换油期短,能更好地减小摩擦副磨损并延长设备使用寿命,同时为保证其正常运转提供了一个必要条件。但从经济效益角度出发,应更准确、有效地使用油品。是否换油、何时换油,除了遵循换油期规定外,还应依据设备开工时间、开工率等因素考虑,从而使油品最大限度地发挥使用。
5.要定期监测用油设备油温、振动、噪音等问题。因为润滑条件变差造成齿面损伤时,均可直接导致振动及噪音明显加强
三、粘度选择
粘度是齿轮油一个较为重要理化指标,齿轮啮合速度是选择粘度主要指标。适宜减速机齿轮油粘度,应使润滑油内摩擦小,致使齿轮表面磨损及传动噪音、振动等大为减小。
减速机润滑油粘度主要是通过基础油及粘度指数改进剂来实现。润滑油基础油粘度与分子结构和分子量有关:平均分子量越大,油品粘度越大。就基础油而言,矿物油型润滑油包括石蜡基原油炼制润滑油、环烷基原油炼制润滑油和中间基原油炼制润滑油三种。而石蜡基原油炼制润滑油,它粘温性能要优于其它两种。好粘指剂,不仅要求增粘能力高、剪切稳定性好,同时还要求具有良好低温性能和热氧化安定性。剪切稳定性差粘指剂,由于其高分子在剪切应力作用下主链断裂,分子量降低,使油品变稀,从而对磨损、油耗等产生系列影响。对同种粘度牌号润滑油而言,若选用非精制基础油及不太好粘指剂,虽然经过调配可以达到某一粘度标准,但粘温性、剪切稳定性等性能不佳,同样达不到应有使用周期。因此,对于低速重载水泥减速机,尽量避免使用此类润滑油,而选用质优高级润滑油,因为它基础油和粘指剂均比较好。
齿轮油粘度越大,防止齿面遭受各种损坏保护能力越强,因此减速机磨损越小。而粘度太大,磨粒不易沉淀,降低了润滑油对齿面冲洗作用及吸热冷却效果,致使润滑不良。同时悬浮于油中磨粒进入啮合区,易造成磨粒磨损。另外,粘度过大使传动阻力增大、齿面温度升高、功率消耗增加。一般而言,粘度增加一个级号,耗能约增加1%~5%,而且油品稳定性及抗乳化性能均会下降。但高粘度对减少噪音及防止漏油均有明显好处。此外负荷不均匀、需经常启动且在高温环境中工作设备,粘度应稍高。
综上所述,减速机应采用适宜粘度高档润滑油。对于低速重负荷大型减速机,应尽可能选用粘度大极压型重负荷齿轮油,因为它比中负荷齿轮油具有更好极压抗磨性、热氧化安定性、防腐和防锈性以及优良抗乳化性能,这样易在齿轮啮合表面形成化学膜,从而保护轮齿表面,最大可能地减小减速机磨损.
我问的是YS2200W-4P减速机
发一些徐工集团手册上的型号:
1)上海虎头HOTOLUBE的全合成高温齿轮脂;
2)博士Bostik的hs201齿轮脂;
3)上海虎头HOTOLUBE的全合成高温重荷齿轮脂;
4)克虏伯hp26XT。