在拧紧螺钉时,由于螺钉深度不够或过长是否会引起哪些问题?

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嘉刚机电 2024-04-03
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锁紧螺母很大拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究,螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变,仅螺纹片很大弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此,仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时很大拧出力矩的变化规律进行分析。1、材料应变硬化。材料在循环加载时,会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象,即在等幅循环应变情况下,应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后,应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的,螺纹片的应变硬化或软化将会影响其很大拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料,材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加,拧出力矩升高。2、低周疲劳。低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限,材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形,寿命一般在10到几乘10的范围内,疲劳曲线一般用ε-N曲线表示。有限元计算结果显示,在螺栓拧入锁紧螺母后,螺纹片根部应力较大,表层部分区域处于屈服状态,而螺纹片根部中心区域应变很小,应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载,容易出现低周疲劳,使螺纹片压力降低,拧出力矩减小。3、摩擦系数。摩擦角是影响拧出力矩的重要因素,摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时,接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力,在重复使用过程中,接触面在循环往复的摩擦作用下,粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑,摩擦系数变小,进而减小螺母的很大拧出力矩。4、制造及装配。由于制造技术限制和精度等原因,使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调,在初次装配时,拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动,需要经过一定次数的磨合才能得到较为精确的锁紧螺母重复使用特性。5、收口值。材料和螺母的几何参数确定后,收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大,螺纹片张开时的变形增大,螺纹片应变增加,应变循环硬化现象加剧,且螺纹片压力FN变大,具有使拧出力矩增加的趋势;另一方面,螺纹片的宽度减少,螺纹片的总面积减小,与螺栓的摩擦力减小,螺纹片应变增加,低周疲劳性能降低,具有使很大拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下,很大拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测,只能通过试验对其进行观测。想了解更多相关信息,可以咨询东莞市嘉刚机电科技发展有限公司,谢谢!
吴烨麟
2012-09-26 · TA获得超过3621个赞
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一般情况是螺母拧紧后露出丝扣2-3口为宜。太长,安装时拧螺母时耗费时间,丝扣裸出长的部分丝扣还不利于保护,太短,不方便安装,且拧紧后丝扣容易坏掉。
对于螺钉,太短,会有附着力不够的问题,达不到需要的压紧力度。太长,在拧紧的时候一偶遇太深,增加的上扣的力矩,会使螺钉扭断。
嘉刚机电
2024-04-03 广告
第一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上,在两个螺母之间附加一个拧紧力矩,使得螺栓连接可靠。第二种是专门使用的防松螺母,需要和一种可以防松垫片一起使用。专门使用的防松螺母不是六角螺母,而是一中圆螺母,在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8... 点击进入详情页
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阿媛20
2015-11-20 · TA获得超过5641个赞
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1.螺纹底孔偏大的原因当然是你在钻孔的时候选用了错误的钻头或钻孔时转速太高,或者钻床跳动太大,或者钻头磨偏了。
2.螺纹底孔太浅,就可能造成螺钉拧紧后,实际工件没压着。
3.螺钉短,压紧后由于螺钉进入母体太少,有可能当时把扣拉坏,有可能在使用过程中损坏造成事故。
4.螺钉太长,就可能造成螺钉拧紧后,实际工件没压着。
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狂天然7781
2012-09-25 · TA获得超过1.6万个赞
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拧紧螺钉时:
1、螺纹底孔太浅,就可能造成螺钉拧紧后,实际工件没压着。
2、螺钉短,压紧后由于螺钉进入母体太少,有可能当时把扣拉坏,有可能在使用过程中损坏造成事故。
3、螺钉太长,就可能造成螺钉拧紧后,实际工件没压着。
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