注塑机用机械手
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久亿自动化有限公司注塑车间注塑成型产品人工取料,放料,休边,去毛刺,输送,打包效率底下等问题,久亿自动化公司工程师经过现场勘察和详细了解,特制定详细的解决方案,具体内容如下。
一.实行全自动化优置:注塑成型的产品、剪水口。
二.现状
1. 目前每台注塑机需要2-3工人
2. 目前每台注塑机每小时注塑产品51个大约70s/个
3. 每条生产线需要2个工人进行搬运
4. 来回开关安全门动作按钮等操作缩短了注塑机寿命
5. 每天(按24小时计算)至少有2个小时时间不能正常生产如(午休、疲惫、上厕所等)
三.推荐全自动化方案
1. 全自动化方案简介:
注塑机上装置一个机械手设备,达到机械手取料剪水口作用,在注塑机后安全门处配置输送带,机械手把取到的产品剪掉水口后放置输送带,由输送到放置指定的某一工作台进行包装等,根据整个注塑车间生产量的大小指派相应的注塑工人进行完善工作。
自动化机械手设备控制系统可以切换中英文页面,操作简单,不占空间。多组内建标准程式,可储存多组教导模式,完全满足生产形势及需求。多组内建模具记忆功能,可以节省换模的设定时间。自动侦测显示与操作器上并自动记录方便故障排除,手动操作时,可以显示所有的输出与输入接点于操作器上,维修方便快速LED显示重要信号、如安全门、开模完、允许关模、顶针、成品检测。输送带采用高强度铝合金结构梁组成,双边高度可以调整,使用方便,手轮调整轻松,皮带运转速度可以调整,四个脚轮移动方便四肢固定脚可以折叠,不用时不占空间。
优点:
1. 替代目前每台注塑机人工取料的2—3名注塑工人
2. 目前每台注塑机每小时注塑产品51个上升至55个,大约65s/个
3. 增加了注塑机使用寿命
4. 每天每台注塑机可以多生产2h X 55个+ 22h X (55-51)个=198个
5. 在同行业同等价格条件下更具有竞争力
6. 详情QQ599515722
一.实行全自动化优置:注塑成型的产品、剪水口。
二.现状
1. 目前每台注塑机需要2-3工人
2. 目前每台注塑机每小时注塑产品51个大约70s/个
3. 每条生产线需要2个工人进行搬运
4. 来回开关安全门动作按钮等操作缩短了注塑机寿命
5. 每天(按24小时计算)至少有2个小时时间不能正常生产如(午休、疲惫、上厕所等)
三.推荐全自动化方案
1. 全自动化方案简介:
注塑机上装置一个机械手设备,达到机械手取料剪水口作用,在注塑机后安全门处配置输送带,机械手把取到的产品剪掉水口后放置输送带,由输送到放置指定的某一工作台进行包装等,根据整个注塑车间生产量的大小指派相应的注塑工人进行完善工作。
自动化机械手设备控制系统可以切换中英文页面,操作简单,不占空间。多组内建标准程式,可储存多组教导模式,完全满足生产形势及需求。多组内建模具记忆功能,可以节省换模的设定时间。自动侦测显示与操作器上并自动记录方便故障排除,手动操作时,可以显示所有的输出与输入接点于操作器上,维修方便快速LED显示重要信号、如安全门、开模完、允许关模、顶针、成品检测。输送带采用高强度铝合金结构梁组成,双边高度可以调整,使用方便,手轮调整轻松,皮带运转速度可以调整,四个脚轮移动方便四肢固定脚可以折叠,不用时不占空间。
优点:
1. 替代目前每台注塑机人工取料的2—3名注塑工人
2. 目前每台注塑机每小时注塑产品51个上升至55个,大约65s/个
3. 增加了注塑机使用寿命
4. 每天每台注塑机可以多生产2h X 55个+ 22h X (55-51)个=198个
5. 在同行业同等价格条件下更具有竞争力
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你是生产厂家,还是需求厂家。电话告诉我,我会与你联系
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STAR 还是大品牌
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