Question

DNC系统的地位及功能

Answer 1

20世纪80年代后，随着信息技术和先进制造技术的发展，DNC的功能和内涵也在不断扩大，主要体现为以下两个方面： 利用DNC的通信网络可以把车间内的数控机床通过调度和运转控制联系在一起从而掌握整个车间的加工情况，便于实现加工物件的传送和自动化检测设备的连接，DNC系统连接数控设备和上层计算机，是实现CADC/AM和计算机辅助生产管理系统（CAPMS)集成的纽带，是实现设计制造一体化的桥梁。相比与FMS，DNC更注重于信息流的集成，从而避免FMS在物流上的高投资，是机械加工车间实现制造自动化的较好方式。按照CIMS的递阶控制理论，DNC系统可以方便的组织为数控单元，接收来自车间的作业计划，实现单元内的作业调度和资源调度、决定零件的加工路线、监控和统计数控设备的任务执行情况等。因此DNC是实现信息集成制造的一个层次，既可以单独使用，也可以继续发展为FMS和CIMS。
DNC系统作为车间层控制系统的一个功能单元。
DNC系统功能包括①NC程序及数据的传递，以某种通信协议（如Philip532等）实现通信功能；②机床状态采集和上报；③根据工序计划，自动分配NC程序及数据到相应机床；④刀具数据的分配与传递。
DNC系统软件的功能模型，其中NC数据管理的主要功能是对数控数据进行管理，主要有数控数据的显示、插入、修改、删除、更新、锁定（不允许更改）和打印等操作；NC数据执行的主要功能有：数控数据在计算机和机床之间的传送、删除机床上的数控数据、启动机床上的数控程序、随时从机床设备获得工作状态信息并存入数据库，作为运行数据采集模块评价加工过程的根据；DNC通讯接口通过DNC协议和数据链路协议建立单元控制系统和CNC的连接。