断裂应变和延伸率的区别是什么?
一、概念不同
1、断裂应变:断裂应变即时塑性应变,任何物体在外力作用下都会发生形变,当形变不超过某一限度时,撤走外力之后,形变能随之消失,这种形变称为弹性形变。如果外力较大,当它的作用停止时,所引起的形变并不完全消失,而有剩余形变。
2、延伸率:延伸率δ指的是描述材料塑性性能的指标——延伸率δ和截面收缩率。
二、结构方法不同
1、断裂应变:塑性应变渗迹程度不同的金属,在显微镜下观察时,可以发现晶粒内的滑移带即变形线随变形程度增加而增多,晶粒的形状及金属内的夹杂物沿变形方向被拉长。
当应变程度很大时,晶界模糊不清,不能分辨各个晶粒,只观察到纤维状的条纹,并称之为纤维组织。这种组织使得沿纤维方向的力学性能与垂直纤维方向性能不同,前者高而后者低。
2、延伸率:延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数:δ=ΔL/L×100%。
延伸率计算取样长度的取值,如果取的大,延伸率计算稳定性好,但不利于快速性; 反之取的小,有利于快速性,但对稳定性不利。根据实际经验,取400 mm 为宜,即当出口长度为400 mm时丛信并计算一次延伸率。
三、分类不同
1、断裂应变:金属晶粒的位向呈统计分布,在大量变形后,各晶粒的位向会趋于一致,即形成变形织构。变形织构有两种。
一种是金属线材拉成丝时,各晶粒的某一晶向会平行于拉丝方向,这种结构称为丝织构。一种是金属被轧制时,各晶粒的某一晶面会平行于轧制平面,某一晶向平坦者行于轧制方向,这种织构称为板织构。
2、延伸率:延伸率按照测量方式的不同分为定倍数A5、A10和定标距A50、A80、A100等。A5是比例试样原始标距与直径的比为5, A10是比例试样原始标距与直径的比为10;A50是非比例试样,原始标距为50mm,A80、A100与之同理。
参考资料来源:百度百科-延伸率
参考资料来源:百度百科-塑性应变
2024-10-17 广告
延伸率(δ)是描述材料塑性性能的指标——延伸率δ和截面收缩率ψ。延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数:δ=ΔL/L×100%。
工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料,如常温脊陪静载的缓野樱低碳钢、铝、铜等;而把δ≤5%的材料称为脆性扰丛材料,如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。