使用氩弧焊时氩气一般要开多大?
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使用氩弧焊时氩气一般要开4--6度。
氩弧焊充氩气正确方法:
111
2024-08-14 广告
2024-08-14 广告
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接...
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使用氩弧焊时氩气一般要开4-6。 有的时候高一点7-10看情况不是越高越好,看保护情况。
氩弧焊正确充氩气的方法:
1、氩弧焊时焊缝背面应提前送气,流量适当加大,空气排出后,流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充氩。停焊时滞后停气,使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是,空气排净后才能进行焊接,否则影响充氩的保护效果。
2、氩气流量应适当。流量过小,保护不好,焊缝背面容易氧化;流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝根部内凹等缺陷,影响焊接质量。
3、氩气人口应置于封闭段尽可能低的位置,空气排出孔应置于封闭段最高位置。因为氩气比空气重,从较低位置充人氩气容易保证获得更高的浓度,充氩保护效果也就更好。
4、为了减少管内氩气从对口间隙处流失,影响保护效果,增加成本,焊接前可沿焊口间隙贴上胶带,仅留出焊工一次连续焊接的长度,边焊边揭去胶带。
氩弧焊冲氩保护效果可以从焊缝颜色判断,焊缝为银白或金黄色时保护效果最好,呈蓝色时次之,呈红灰色再次之,呈灰色则保护不良,呈黑色则表示氧化严重,效果最差。
氩弧焊正确充氩气的方法:
1、氩弧焊时焊缝背面应提前送气,流量适当加大,空气排出后,流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充氩。停焊时滞后停气,使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是,空气排净后才能进行焊接,否则影响充氩的保护效果。
2、氩气流量应适当。流量过小,保护不好,焊缝背面容易氧化;流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝根部内凹等缺陷,影响焊接质量。
3、氩气人口应置于封闭段尽可能低的位置,空气排出孔应置于封闭段最高位置。因为氩气比空气重,从较低位置充人氩气容易保证获得更高的浓度,充氩保护效果也就更好。
4、为了减少管内氩气从对口间隙处流失,影响保护效果,增加成本,焊接前可沿焊口间隙贴上胶带,仅留出焊工一次连续焊接的长度,边焊边揭去胶带。
氩弧焊冲氩保护效果可以从焊缝颜色判断,焊缝为银白或金黄色时保护效果最好,呈蓝色时次之,呈红灰色再次之,呈灰色则保护不良,呈黑色则表示氧化严重,效果最差。
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如果是在现场施工作业中,建议氩气流量使用在10——15之间,如果是在操作间做焊接试样建议使用8——10之间;内壁充氩建议使用5——6之间。
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氩气流量的开度一般是要根据你焊件、焊接环境等诸多因素来进行调节的。我们一般是10~15之间调节。
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氩气进入处应该安装调压阀,打开焊抢,氩气冲出时,将压力表调到10-15KP,或者将浮球调整到管表2/3处。
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