埋弧自动焊与焊条电弧焊相比有哪些特点?应用范围有何不同?
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2015-10-21 · 知道合伙人教育行家
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埋弧自动焊与焊条电弧焊相比具有以下特点:
1、生产效率高;
2、焊缝质量好;
3、劳动强度低,;
4、劳动条件好;
5、节省材料和电能。
应用范围:埋弧自动焊适用于中厚板的平焊(含转动焊)、角平焊和横焊。焊条电弧焊适用于任何空间位置的焊接。
埋弧焊,是电弧在焊剂层下燃烧,用机械自动引燃电弧并进行控制,自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。
特点
焊接生产率高
埋弧自动焊所用焊接电流大,加上焊剂和熔渣的隔热作用,热效率高,熔深大,单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下,一次可熔透20mm。焊接速度高,以厚度8-10mm的钢板对接焊为例,单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min,手弧焊则不超过10-13cm/min。
焊接质量好
焊剂和熔渣的存在不仅防止空气中的氮、氧侵入熔池,而且熔池较慢凝固,使液态金属与融化的焊剂间有较多时间的冶金反应,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。焊剂还可以向焊缝渗合金,提高焊缝金属的力学性能。另外焊缝成型美观。
1、生产效率高;
2、焊缝质量好;
3、劳动强度低,;
4、劳动条件好;
5、节省材料和电能。
应用范围:埋弧自动焊适用于中厚板的平焊(含转动焊)、角平焊和横焊。焊条电弧焊适用于任何空间位置的焊接。
埋弧焊,是电弧在焊剂层下燃烧,用机械自动引燃电弧并进行控制,自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。
特点
焊接生产率高
埋弧自动焊所用焊接电流大,加上焊剂和熔渣的隔热作用,热效率高,熔深大,单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下,一次可熔透20mm。焊接速度高,以厚度8-10mm的钢板对接焊为例,单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min,手弧焊则不超过10-13cm/min。
焊接质量好
焊剂和熔渣的存在不仅防止空气中的氮、氧侵入熔池,而且熔池较慢凝固,使液态金属与融化的焊剂间有较多时间的冶金反应,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。焊剂还可以向焊缝渗合金,提高焊缝金属的力学性能。另外焊缝成型美观。
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焊条电弧焊应属于手弧焊。埋弧自动焊与其相比具有以下特点:
1、生产率高,节省充填金属;
2、焊缝质量好;
3、劳动强度低,劳动条件好;
4、节省材料和电能。
应用范围:中厚板的平焊和大直径的环焊。
1、生产率高,节省充填金属;
2、焊缝质量好;
3、劳动强度低,劳动条件好;
4、节省材料和电能。
应用范围:中厚板的平焊和大直径的环焊。
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埋弧自动焊与焊条电弧焊相比具有以下特点:
1、生产效率高;
2、焊缝质量好;
3、劳动强度低,;
4、劳动条件好;
5、节省材料和电能。
应用范围:埋弧自动焊适用于中厚板的平焊(含转动焊)、角平焊和横焊。焊条电弧焊适用于任何空间位置的焊接。
1、生产效率高;
2、焊缝质量好;
3、劳动强度低,;
4、劳动条件好;
5、节省材料和电能。
应用范围:埋弧自动焊适用于中厚板的平焊(含转动焊)、角平焊和横焊。焊条电弧焊适用于任何空间位置的焊接。
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向你推荐一本入门教材《焊接概论》,看过后就全会了!
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