车削加工时,刀具几何角度怎样影响工件表面的粗糙度
2个回答
推荐于2018-04-18
展开全部
根据表面粗糙度的公司来看,刀具的R角越大,工件的粗糙度越好,刀具的进给F越小,工件的粗糙度越好。但是刀具的R角越大,切削阻力越大,同样会影响到表面的加工效果。所以要求表面光洁度比较高的情况下,R角一般比较小。但是不宜太小。你的第二道题。他的表述是错误的。背吃刀量。也就是切深AP。一般来说切削量没有达到刀具的最小切深。那么对于塑性材料来说,会有一个挤压的作用,可以说是挤裂切削。但是切削量较小;比如在3丝左右,但是依然达到刀具的一个最小切削量,在上述情况下,也就不是挤裂切削。为正常的切削过程。切削用量一般来说是线速度VC进给F和切深AP。这个才是比较标准的回答。你第三题的表述不完全,转速,可以与VC有关系但是和工件的直径有联系。所以这个不是很标准。进给量这个算是正确,背吃刀量也就是切深,这个算是正确的
昆山昆江数控机床有限公司
2023-06-13 广告
2023-06-13 广告
铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用,会加速切削液的氧化。联诺化工 一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑,对细微切屑及淤渣等过滤不了,而沉积在油箱内,就会加速切削油的劣化变质,使之粘度增大,并生成胶状物。而且...
点击进入详情页
本回答由昆山昆江数控机床有限公司提供
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询