电镀废水是如何处理的
5.重金属捕集剂一步法 6.重金属捕集剂二步法 7.硫化钠法。
②硫酸亚铁：利用Fe2+在酸性环境下置换络合态Cu2+，再加入碱把PH调到9.5-11.5，让重金属离子以氢氧化物的形态沉淀下来。
③在置换过程中硫酸亚铁需要大量过量，一般的情况需要过量4-5倍。按原水含铜31mg/L计算，需要含量为90%硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)400-500g/吨废水。还调PH调到9.5-11.5需要大量的碱性物质。大约需要0.8-0.9kg烧碱或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果采用石灰的话，将产生大量的污泥，1kg100%石灰将产生2.3kg污泥(干基)。换算成含水50%的污泥将是3.83kg，这些污泥因为含铜量低<0.5%，毫无利用价值，处理需要大量的人力、污泥处理设施、压滤设备和污泥处理费用。因此硫酸亚铁+石灰法处理PCB废水表面上费用低，如果加上污泥处理费用成本是十分高。
⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L，往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量<0.5mg/L。由于此时废水PH=9.5-10.5，进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁琐。亚铁本身也会产生污泥，1kg亚铁可产生0.6kg
(含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含铜量低，无利用价值。
这种污泥属于危险固体物，污泥处理费根据城市不同，价格差距比较大，另外需要场地堆放，每班至少得增加一位操作人员。另外石灰加药系统复杂，容易堵塞管道，动力消耗大。
⑦使用烧碱的污泥含铜较高一般是>1.5%,有一定利用价值，无需花钱请人处理，相反可以卖给有资质的单位。
杭州众鑫
2024-10-28 广告
你好，华中电镀产业园很高兴为您解答。电镀废水可分为四大类：前、后处理废水、废电镀液、废退镀液等，主要来源包含：镀件清洗水、废电镀液、电镀生产过程中的表面清洗等。
每个阶段不同重金属含量不同，电镀废水的处理工艺也不同，一般分为含铬废水、含氰废水及其他废水（含铜、锌、镍），处理方法较多，物化法、离子交换法、电解法、萃取法等，每一种方法都有自己的优势，需多种方法结合使用，才能达到环保排放标准。希望能够帮助到你。
1. 电镀废水处理方法介绍
电镀废水中的氰类和酸碱废水目前工艺成熟，痛点在于重金属废水的近零排放。
常见的电镀重金属废水处理方法多为化学破络、沉淀法，离子交换法，溶剂萃取分离法，膜分离法和吸附法。
化学破络沉淀法多用于高浓度重金属的处理，采用氧化剂破络，加沉淀剂沉淀除重金属，能够使高浓电镀废液中重金属含量显著降低。但一般无法使废水达到回用标准，若近一步降低则需要加入过量沉淀剂，可达到排放标准但不利于回用。此类方法常见于各类电镀废水的预处理。
溶剂萃取可较为显著的分离重金属，但含重金属的溶剂量较多，与膜分离和树脂吸附法相比无优势，并且安全性、经济性差距较大。
膜分离与树脂吸附方法是比较好的深度处理电镀废水的方法，其主要为物理过程，不引入新的杂质，并且产生的浓废液相对较少。膜分离投资相对较高，使用环境有一定限制。树脂吸附占地面积小，成本较低，但解析浓水通常需要使用额外的方法处理。
2.定制化解决方案
海普研发的高性能特种吸附材料可对重金属废水进行深度处理，使出水重金属去除，不引入其它杂质，有利于近零排放的达成。
另对其它类别的废水也可进行处理，如有机物、氨氮等，可采用综合系统，使电镀企业的每一股废水都能实现回用或使废水达到更有利于回用的状态，让整个企业的各类废水达到近零排放的需求。
如江苏某综合电镀企业有3000t/d的生产废水，废水中重金属以络合态形式存在，客户通过破络、沉淀等物化方法处理后，镍仍有0.8-2.0mg/L，需要深度处理以确保达标排放。
采用海普特种重金属吸附剂处理后，出水能够稳定满足镍含量≤0.1mg/L的国家排放标准，进水颜色为淡黄色，出水颜色变为无色，各项指标均有利于近零排放达成。
该系统运行状况良好，用户满意度高，目前该企业第二套电镀废水项目组正在建设中.
首先应该对废水进行分流，分为含油废水、含氰废水、含镍废水、含铬废水、综合废水等，分类处理是最好的办法。
含油废水用破乳剂RECY-DAE-01去除油类物质。
含氰废水经两级碱性氯化法除氰。
含铬废水调节pH，用焦亚等还原剂将废水中的Cr6+还原至Cr3+，调节pH后混凝沉淀。
化学镍废水用除磷剂RECY-DAP-01除总磷；然后与电镀镍废水混合，加重金属去除剂RECY-DAM-02除络合态的镍。
含油废水、含氰废水、含铬废水、含镍废水预处理后与含铜废水统一收集到综合废水调节池，硫化物沉淀法去除总铜；用芬顿反应进行生化预处理后，水解酸化池将废水中的大分子和难降解物质分解成小分子和易生化处理的物质，提高废水的可生化性；再进入缺氧池，在反硝化菌RECY-DAN-01的作用下脱除总氮，并除COD;而后在好氧池中，在硝化菌RECY-DAN-02的作用下去除氨氮，出水达到排放标准。
