Question

简述网络DNC系统

Answer 1

DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。该系统对用户来说 就像一个统一的整体，系统对多种通用的物理和逻辑资源整合，可以动态的分配数控加工任务给任一加工设备。是提高设备利用率，降低生产成本的有力手段，是未来制造业的发展趋势。
1.实现车间的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。
2.NC程序管理更加规范化。DNC系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。
3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能，可最大程度地提高数控设备的有效利用率。
4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。DNC系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。
5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。
6.车间现场更加整洁。DNC系统实现了NC程序的集中管理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏，整个车间显得更整洁，更符合车间精益生产管理的要求。

Answer 2

DNC1 引言 DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种形式。 目前，DNC系统的研究尚存在以下有待解决的技术问题：①DNC系统体系结构的开放性不强。国内大部分DNC系统局限于单一供应商的制造设备，平台之间可移植性差，不同应用程序互操作能力有待提高，不利于系统集成；②DNC系统通信结构多为点对点式，或采用局域网加点对点式，不能很好地解决通信竞争问题； ③DND系统与NCP和CAD的接口功能还很弱；④DNC系统控制软件可重用性不强，需要进行面向对象设计和实现。本文提出了基于CORBA(通用对象请求代理结构)的车间层控制系统中DNC系统，给上述问题以很好的解答，并实现了软件的编制及联机调式。 2 控制系统体系的结构 DNC系统是基于CORBA车间层控制系统的一个功能单元，现在的企业面对的是一个多变的需求环境，因而车间层控制系统面对的加工任务也是多变的。这种变化包括生产零件的品种、类型、规格、产量和交货期等多个因素的变化以及加工工艺路线随生产任务的不同而变化等。这就需要一个在时间和空间上都开放的车间层控制系统体系结构，以运行于不同硬件环境的异构计算机系统中，同时又能适应新技术的发展，容纳新设备的增加。 在基于CORBA的车间层控制系统中，构造车间信息集成和共享的公共平台是核心问题之一，我们采用基于客户/服务器结构的分布式控制平台(如 Orbix)，既可以将传统的递阶控制结构变换成更适合信息集成的分布或控制结构，又可适应不同产品制造过程(离散制造或连续制造)中统一的生产管理和组织要求。 车间层控制系统总体结构分为三层：底层为系统支持层，由分布式计算环境和异构网络集成系统两个子层构成，提供底层的计算机系统、网络系统和数据系统等系统级功能；中间层为开放式分布处理层，提供统一的集成通信服务，由开放式分布处理平台和应用程序接口组成，最上层为信息集成层，支持多客户/服务器的分布式多数据库集成系统，将现有的应用和数据信息集成到系统中。为实现控制结构的分布、数据库的分布以及系统功能的分布，提出的车间层控制系统软件采用基于 CORBA规范的分布式对象体系结构。 CORBA规范主要特点是实现软件总线结构。所谓软件总线的功能，就是起到类似于计算机系统硬件总线的作用，只要将应用模块按总线规范作成软插件，插入总线即可实现集成运行。实现软件总线的核心系统称为ORB(对象请求代理器)，它不仅支持标准的OMG对象模型，还具有分布进程管理和通信管理功能。此外， CORBA定义了IDL(Interface Definition Language)语言，以描述软件总线上的插销。IDL提供了对成员系统的封装和成员系统之间隔离，任何成员系统作为一个对象，通过IDL对其接口参数进行定义和说明，就可接到ORB上，为其它系统提供服务或向其它系统提出请求，达到即插即用效果。 车间层控制系统划分为许多独立的功能单元，每个功能单元对应于一个包含功能接口定义和实体的抽象对象，每类对象的接口由属性和操作组成，由IDL定义的其它功能单元可以透明访问的服务以调用该对象的私有数据，具体功能的实现被封装在实体里。我们将每类对象按照功能划分成若干个子对象，将其设计成为可以直接插在CORBA软件总线上的对象插件。这些对象插件按照各层客户/服务器结构组成整个平台系统。这种结构可以带来长远的利益，既能迅速增加对新的DBMS 的应用、增加新的用户界面，又能升级支持各种新功能。 3 DNC系统的地位及功能 DNC系统作为车间层控制系统的一个功能单元。 DNC系统功能包括①NC程序及数据的传递，以某种通信协议(如Philip532等)实现通信功能；②机床状态采集和上报；③根据工序计划，自动分配NC程序及数据到相应机床；④刀具数据的分配与传递。 DNC系统软件的功能模型，其中NC数据管理的主要功能是对数控数据进行管理，主要有数控数据的显示、插入、修改、删除、更新、锁定(不允许更改)和打印等操作；NC数据执行的主要功能有：数控数据在计算机和机床之间的传送、删除机床上的数控数据、启动机床上的数控程序、随时从机床设备获得工作状态信息并存入数据库，作为运行数据采集模块评价加工过程的根据；DNC通讯接口通过DNC协议和数据链路协议建立单元控制系统和CNC的连接。 4 DNC系统软件体系结构 基于CORBA的DNC系统软件的实现平台建立在车间层控制系统平台的基础上。我们将DNC系统体系结构划分为三层的客户/服务器结构，以将表示逻辑、业务逻辑和数据处理逻辑明确划分开来。为此，表示层用来表示信息和收集数据，此处为由VB实现的可移植的DNC人机接口；业务层响应用户(或其它的业务服务)发来的请求，执行某种业务任务，此处为由VC＋＋来实现DNC应有程序及NC数据管理应用程序；数据层包括数据的定义、维修、访问和更新以及管理，并响应业务服务的数据请求，此处为经IDL功能接口定义封装的NC局部数据库(Access)服务器。这些层并不一定与网络上的具体物理位置相对应，它们只是概念上的层，借助这些概念可以开发出健壮的、基于组件的应用程序。 使用图3所示模型，可以把应用程序的需求分解成明确定义的服务。在定义了服务之后，需要进一步创建具体的物理组件来实现它们。根据性能和维护的需求、工作量、网络带宽以及其它因素，可以在网络上灵活地部署这些组件。 5 DNC系统软件的数据模型 DNC系统软件中涉及到数据实体包含四类：①与制造设备硬件相关的数据实体(如机床等)；②与人机通讯相关的数据实体(如通讯协议实体和串口通讯实体)； ③数控数据实体(如NC程序号、刀具号、工序号)；④输入操作指令或派工单实体。采用面向对象方法将上述实体抽象成为类，可分为能力单元类、NC机床类、 NC控制器类、通讯协议类、终端服务器类、串口通讯类、NC程序类等。 DNC应用程序中的对象从这些类中继承下来，每个对象的方法即该对象的成员函数根据相应的功能需求来定义。下面以NC机床类的定义为例： ‖ncmach.h -NC Machine Class definations ‖NC Machines are part processors.For this class,a part is loaded, ‖a NC file is downloaded to the device,and the machine is started. class MACHINE－TOOL｛ char* CurrentNCFile; ‖currently loaded NC file int FixtureStatus; ‖fixture status public: MACHINE－TOOL(); char* getCurrentNCFile(); void setCurrentNCFile(char�F); Int getFixtureStatus(); void setFixtureStatus(int S); virtual int processPart(char� PartName); virtual int downloadNCFile(char�File); virtual int stopMachine(); virtual in graspPart(); virtual int releasePart(); ｝； 6 DNC系统的物理配置基本结构 基于CORBA的车间层控制系统需要两种层次的互连。第一层是利用计算机局域网技术和协议软件把由异构计算机组成的车间层控制器、设备控制器等互连起来，第二层是在这一互连的基础上，实现各节点、各被控的异构制造设备(如加工中心、机器人、PLC等)之间的信息交互，这种交互通过制造信息规范(MMS)实现。作为车间层控制系统的一个重要组成部分，本文DNC系统的物理配置基本结构如下图所示，主计算机通过网络介质(具有独立IP地址的终端服务器)分别连接多台CNC系统实现NC程序的装卸、刀具数据的传递、操作命令的下达和状态信息的反馈。这是一种通过局域网连接起来的通信结构，它具有包括物理层、数据链路层、传输层及应用层等的四层结构，其中数据链路层采用LSV2通讯协议，传输层采用DNC协议(如SINUMERIK或PHILIPS协议)。

Answer 3

随着先进制造技术的快速发展，许多工厂都拥有了一定数量的数控设备。当企业规模扩展到一定程度时，数控设备就会越来越多。但是很多企业在数控程序传输方面花费了很多时间，并且产生了诸多问题，如：不同机床间通讯软件互不通用和兼容，笔记本传输因频繁热插拔，烧坏机床串口，数控程序没有集中管理，容易丢失和误操作等问题，一定程度上制约了设备最大生产能力的发挥。因此拥有数控设备较多的企业都开始有选择性的实施应用DNC系统。

盖勒普DNC 是基于Windows32位和64位操作系统开发的自动化制造设备及生产信息化管理系统，它赋予传统工业DNC（Distributed Numeric Control）更深更广的应用意义。盖勒普不仅能够使所有的CNC数控加工中心，智能化工业机器人，自动化生产线PLC工作中心和其它所有的工业设备联网在线，同时还能够有效管理设备信息、加工程序和工位等等。盖勒普 DNC 不但可以和盖勒普其他系列产品管理系统无缝集成，还可以与企业第三方信息化管理系统如MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES/CAD/CAM等实现高度集成。

拥有盖勒普DNC，您就不必再吃力得拿着软盘、纸带、笔记本电脑或是老式硬件来下载数控设备上的加工程序，并且使这些设备全部联网实现可视化柔性管理，节约了工作人员在生产现场来回走动的时间。

为什么选用盖勒普DNC：
盖勒普DNC是一款已经实践二十多年的成熟产品，全球应用案例20多万套。盖勒普DNC并不是到此为止，现在依然始终保持着软件更新与进步。
盖勒普DNC支持使用1台PC就可以同时联网在线4096台设备。
盖勒普DNC可以识别兼容所有数控设备的控制器类型。
盖勒普DNC支持多线程双向传输的上传和下载功能以及高速在线加工功能。
盖勒普DNC支持多种端口的通讯协议，包括RS232、RS422、TCP/IP、FTP、LPT、和PLC等在内的其他通讯协议。
盖勒普DNC能够提供多样性的联网方案（Flex、Flex/1、Flex/N、Flex/W）。
盖勒普DNC提供改善和有效管理您车间数控加工程序的网络平台。
盖勒普DNC拥有您非常熟悉的Office®和Windows® 界面的操作风格，使您可以轻松方便的上手和使用。
盖勒普DNC具有超过100个灵活的命令组件，可以任意组合客户化专有的DNC协议。
盖勒普DNC不仅可以与盖勒普其他系列产品无缝集成，还可以和您现有的企业第三方信息化管理系统及工具软件MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES /CAD/CAM等集成，并且支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。
盖勒普DNC具有独有的后台运行技术和Server Safe™ 网络安全技术。
盖勒普DNC 提供世界顶级工业级品牌并且通用性极强的高性能硬件设备，能足够保证网络传输的可靠性和稳定性。

主要功能：
1.支持同时在线联网多达4096台数控设备
盖勒普DNC 64位系统支持只用一台DNC服务器（中端PC即可）就可以使多达4096台数控设备的同时联网在线并进行多线程（Multi-thread）双向传输，而且它可以使您的数控设备进行可视化分配管理。

2.改善您的车间工作流程
拥有盖勒普DNC，您就不必再吃力得拿着软盘、纸带、笔记本电脑或是老式硬件来下载数控设备上的加工程序。盖勒普DNC提供了一个真正的网络解决方案，当您需要使用程序时可以从服务器直接进行调用，当程序完成现场的加工确认或者进行更改后，又可以返回到你的服务器中进行保存。整个过程将变得更加可靠，每个人都会变得更有效率。

3.DNC Explorer 用户界面
盖勒普DNC采用微软的Office®和Windows® 界面让使用者在操作时变得非常轻松、容易上手。盖勒普DNC界面包括鼠标拖放，右键快捷菜单、剪切、复制、粘贴，状态/工具栏，热键功能、工具按钮和在线帮助。不仅如此，盖勒普DNC还可以客户化设置数控设备的物理配置以及提供更多客户化特性的功能……

4.Remote Request多线程远程请求
通过远程请求功能，可以让每一个操作者通过在制造设备端的简易操作，直接完成与DNC服务器之间的程序调用及通讯，使操作者在设备端就能实现上传、下载自己想要的数控加工程序，避免了操作者在现场与服务器或办公室之间的来回奔波。盖勒普DNC Remote Request 具有实时反馈通讯错误信息的功能，能够与DNC 服务器建立起对话，让操作者在设备端就可以得知通讯不成功的原因，这是盖勒普DNC系统的特色功能，除了Remote Request功能外，盖勒普DNC还具有远程查看文件目录、远程自动命名、远程打印控制和远程E-mail传输以及更多远程功能……

5.盖勒普DNC Connect客户端
盖勒普DNC Connect 为用户提供了一个基于PC用于NC程序管理浏览、编辑和通讯的客户端。盖勒普DNC Connect操作界面直观并具有亲和力，并且具有针对触摸屏应用的大按钮界面。

6.盖勒普DNC文档管理器（Integrated Browsing）
是否为陷入了一大堆杂乱无章的数控程序和生产资源文档而感到烦恼呢？盖勒普DNC的文档管理器能帮助您解决这一切。它能支持在同一窗口中浏览Microsoft Office 文档（包括：DOC、XLS、PPT、MPP、VSD等）还包括.PDF、DXF、DWG、TIF、JPEG、GIF等其他常用的文 档格式。

7.100%网络兼容性
盖勒普DNC支持兼容CNC与您服务器的所有操作系统，比如Window、Linux、Solaris、Mac、VMS和Unix等操作系统。盖勒普DNC可以让您的工业自动化设备灵活得运用有线或者无线以太网协议联网，并且支持网络共享、文件夹拖放等功能。

8.盖勒普DNC系统运行日志
盖勒普DNC具有简单好用和记录详细的日志，分为通信日志和系统运行日志，可以以Excel、Access、HTML和ASCII等形式被保存，方便管理人员进行查询和系统维护。

9.盖勒普DNC强大的在线帮助功能
盖勒普DNC具有方便易用的在线帮助功能，在系统使用过程中，您只需轻轻按下F1键，计算机便会弹出当前应用界面所有功能的详细帮助文档供你浏览查阅。

独特领先技术：
1.Server Safe DNC网络系统安全技术
盖勒普DNC具有Server Safe的服务器安全功能，即使DNC网络在通讯期间发生崩溃，Server Safe功能可以让传输的数据暂时缓存在PC 内存中，使得DNC网络依然能够维持通讯，避免了在DNC传输中因为网络不稳定而造成的传输中断和数据丢失，这些可靠的技术已经成为盖勒普DNC系统在全球行业内技术绝对领先的关键特点之一。

2.盖勒普DNC的后台运行技术
是否担心盖勒普DNC会像其他老的DNC一样不能同时支持多台设备的传输任务？盖勒普DNC能够支持多达4096台设备同时进行通讯任务。运行盖勒普DNC就像运行一个Windows 的后台服务一样，通过计算机的双核或者四核的运行能力，灵活地调整对系统资源的占用，完全能够支持同时处理大量的设备在线通讯，让制造业告别传统的DNC 传输技术。

3.生产现场工作中心数据采集集成（MDC/MES Integration）
盖勒普DNC内嵌生产现场及工位数据采集和设备状态监控数据流接口通道，支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。MES系统的生产现场数据采集可以实现通过DNC网络直接进入数据库进行存储。目前盖勒普DNC是国内唯一能够与MRPII/ERP/MES有真正数据集成技术能力和应用案例的DNC系统。

4.集成盖勒普CNCEditor
每一个盖勒普DNC的许可都包括一个盖勒普 CNC Editor许可，它可以同步用3D动画展示数控程序的模拟运行。

5.灵活的客户化应用及数据集成接口
盖勒普DNC向用户提供可选项的SDK（Software Development Kit）开发工具包，用于各种相关的应用开发及通讯协议创建。此外还具有功能自定义和系统集成应用的嵌入式编程组件，数据集成接口使DNC应用功能的扩展 在开发能力具备的情况下不受任何限制，帮助用户真正实现：想多远就能走多远。

6.提供支持Email短信通知功能
当你不在现场时，需要了解设备操作人员在生产过程中产生的反馈信息吗？通过盖勒普DNC系统，设备操作人员可以在设备和工位端以命令的方式发送Email短信实时通知你。例如：操作者向立即通告文件已修改、下载或上传文件，设备加工正常或停止运行时间，或当前正在加工零件的有关事件，Email短信通知是一个很显而易见的解决方案。

7.盖勒普DNC条码解决方案
盖勒普DNC系统具备集成化的条码读取和代码识别分析能力，基于DNC系统直接实现条码指令方式的程序传输、数据采集及MES系统任务调用。

8.盖勒普DNC用户权限管理
盖勒普DNC支持管理员和一般用户两种运行模式，系统支持用户和用户管理，同时还可以针对设备、菜单、命令和文件进行使用和访问的权限设置。

盖勒普 DNC全球市场占有率60%以上，在中国近14年的项目实施经验，可以与企业其他信息化系统实现高效集成应用，并拥有丰富的成功案例。适用于各大制造行业，尤其在航空航天、军事工业、兵器制造、装备制造、机械制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、电器制造、模具工业、电子科技、教育机构等领域已占据遥遥领先的地位。8.为企业进一步数字化工厂的建设预留接口，搭建一体式的智能化车间网络管理平台。