电脑伺服系统拉力试验机是怎么使用的？
1、开机：打开拉力试验机测试面上的电源开关，让拉力试验机上电。进入试验方法选择界面。用上下按钮选择试验方法，如选择拉伸试验，点击确认按钮进入参数设定界面，逐一设定试验速度、返回速度、自动返回、宽度/直径、厚度、标距等参数；2、调整空间：按上升、下降和停止键，使两钳口调整到合适的位置；3、位移输入：用卡尺测量一下上下两钳口的实际距离，输入两个钳口的实际距离；4、速度输入：调整两钳口的位置时，如果需要改变速度，直接按速度键进行修改；5、返回标距：按“返回”按钮试验机中横梁将自动返回到在上一级界面中输入的标距位置，并自动停止；6、试验：试验将根据之前的设置,自动完成试验。
1、主要功能：力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示；试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无级调速；试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档；可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件；可任意删除已做过的某个试样的数据；可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）；参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便；可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）；根据用户要求可求取非金属材料的最大强度、弹性模量（E）、定伸强度、定荷伸长、断裂伸长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉（压）强度、延伸率等。2、控制单元，控制系统是最新的计算机软硬件技术，结合最新的半导体技术，在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。3、微机系统：采用微机（包括：主机、17寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘）作为主机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机专用QX2100中文版智能化测试软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。
LAW系列微机控制电液伺服卧式拉力试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，圆柱销插装试样，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整拉伸空间，计算机屏幕控制并显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机为吊装带类、链类以及绳索类做产品逐个拉伸试验专用设备,用于吊装带类产品的逐个拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点。
1.性能特点：主机：机架整体采用钢板焊接框架结构，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；后夹头座采用手动推动方式进行试验空间有级调整；主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完美统一。
2 .油源系统（泵站）：一套10l/min,30MPa恒压泵组：采用国内知名品牌电机，进口低噪声高压齿轮泵。 电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；油箱：全封闭标准油箱，容积80升，配油温计、油位计，精密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置。具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能； 管路系统：主油缸加载器、夹头作动器的液压管路采用高压软管连接。
3 控制系统：双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；计算机屏幕完成集成的数据控制显示与试验曲线显示功能；数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示。
不请自来！
关于楼主所问，试验机老二认为操作步骤如下：
1、调整设备：将拉力试验机作水平调整，使之呈水平状态(安装机台或移动机台时调整)；
2、确认电源：确认电源，是否符合规定要求；试验设备控制及显示系统都是精密电子元件，应尽量独立电源，幷防止外来干扰；
3、打开电源：打开“总电源”开关,此时试验设备处于通电状态。
4、开启电脑：首先进入程式再开启系统、印表机等配备电源，并依软件使用说明完成输入所需资料。输入完成后，待机准备接受测试值之接收及显示测试值或记取测试资料。
5、调整夹具：依试件测试条件，选择适当之夹具装置幷调整上、下行程设定环至所需之范围上下限位置 ，使下夹具至此位范围后因触动极限开关而停机。
6、装置试样：正确装置试片: 量测记录试件尺寸，计算截面积。试片先夹于上夹具后，电脑启动下降或上升按钮，使中联板上下夹具提升到适当装夹位置夹持试片。
7、执行测试：开始执行测试(控制系统即会开始启动动力系统进行测试，幷自动依所设定的测试速率，或定荷重，最大荷重设定、位移设定等设定输入资料条件执行测试)试验进行中，显示系统即接受感测计侦测受力、移动值，将讯号传输入显示系统Amp及电脑系统并在显示屏显示位移、应力/应变等相关资料。
8、停止试样：试件破坏后或到达设定值即自动停止测试，电脑萤幕自动显示测试结果(力量值、位移值)
9、重复测试：如需继续测试，测试资籵结果储存或列印记录后，重设定测试条件及复归后，重复以上.动作进行测试。
10、测试结束：测试结束后，列印所需之资料报告。
11、关闭电源：关机时，先关机台总电源，再关电脑电源
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