什么是脱硫?
煤的脱硫方法:
1、物理法: 通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的硫化铁(黄铁矿),以此形式存在的硫约占煤中硫分的2/3。
2、化学法:煤经粉碎后与硫酸铁水溶液混合,在反应器中加热至100~130℃,硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫酸亚铁和单体硫,前者氧化后循环使用,后者作为副产品回收。
3、气化法:煤在1000~1300℃高温下,通过气化剂,使之发生不完全氧化,而成为煤气。煤中硫分在气化时大部分成为硫化氢进入煤气,再用液体吸收或固体吸附等方法脱除。
4、液化法: 煤的液化有合成法、直接裂解加氢法和热溶加氢法等。在液化过程中,硫分与氢反应生成硫化氢逸出,因此得到高热值、低硫、低灰分燃料。
烟道气脱硫有干法和湿法之分。前者使用固体粉末或颗粒为吸附剂,如石灰粉吹入法,活性炭法和活性氧化锰法等。后者用液体为吸收剂,如氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化镁吸收法、钠 (钾) 吸收法和氧化吸收法等。燃料脱硫可回收硫分、减轻硫氧化物的污染、提高燃料的热值。
扩展资料:
脱硫的意义:
随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。
不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义,脱硫是防治大气污染的重要技术措施之一。
参考资料来源:百度百科——脱硫
2024-10-27 广告
烟气脱硫一般分为湿法和干法脱硫、半干法脱硫,现在比较常用的烟气脱硫方法是SDS干法脱硫,主要工艺是把经活性钙脱硫剂被送入料仓中暂时存诸,然后在储料仓下部可变量控制的给料机,结合烟气量的变化输出适量的活性钙脱硫剂,通过送粉风机送至脱硫反应器内,使与其进入的烟气能速度混合、反应脱除烟气中的硫化物等成份
1、SDS干法脱硫
SDS干法脱硫,其主要目的是通过反应将废气分解成碳酸钠,碳酸钠与烟气高度混合后,生成硫酸钠等钠盐,从而达到烟气排放标准和减轻环境污染的效果。
SDS干法脱硫的优势:
1. SDS干法脱硫效率达95%以上并能保持持续排放;
2. SDS干法脱硫设备占地面积小,场地限制小、电耗低、故障低,增长设备寿命;
3. SDS干法脱硫系统温度低,相对于对那些温度要求高的工艺更节能、方便。
4. SDS干法脱硫系统全干法运行,无废水处理及排放问题,不存在烟囱拖尾现象,无需在进行烟气脱白处理。
2、石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺:
石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺原理该法是将石灰石(石灰)粉磨成细粉,配成料浆,烟气与石灰石浆液在吸收塔中并流而下,烟气中的 SO2 与石灰石发生化学反应生成亚硫酸钙和硫酸钙,在吸收塔底槽内鼓入大量空气,使亚硫酸钙氧化成硫酸钙,结晶分离的副产品石膏。
石灰石-石膏湿法脱硫技术成熟,脱硫效率高,机组容量大,运行费用较低和副产品易回收等优点的一种脱硫工艺。