Question

球磨机在使用过程中常见问题解决方法？

Answer 1

1、当球磨机在运转时，出现了很有频率的击打声并且声音也很大时，应该是有些衬板螺栓拧的不太紧，解决办法就是你可以通过机器的声音来判断是球磨机衬板哪下部位，然后找出松动的螺栓，拧紧即可。
　　2、当球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准时。您可以用手试摸轴承是局部还是全部温度过高，那么您可以从以下几方面来检查处理球磨机的这种情况。
　　(1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
　　(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
　　(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
　　(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。
　　(5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
　　(6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧或是密封体铁件直接与轴相接触。以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。
　　3、球磨机减速机轴承发热：您可以按照检查球磨机轴承过高的方法来检查，也可以检查减速机的排气孔是否堵塞，要经常疏通排气孔。
　　4、球磨机电动机带减速机启动后，突然发生振动的主要原因有以下几点：
　　(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。
　　(2)球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。
　　(3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。
　　(4)球磨机轴承外圈活动。
　　处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
　　5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：
　　(1)球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。处理方法：要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
　　(2)大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整。
　　6、球磨机减速机运转声音异常：球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停止进行处理，如声音越来越大时，应立即停球磨机进行检查。

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Answer 2

一、样品冷冻不充分

问题：样品在冷冻过程中未达到所需的温度，导致研磨效果不佳。

原因：

1.冷冻时间不足。

2.冷冻设备温度设置不正确或设备故障。

3.样品容器密封不严，导致冷冻过程中热量交换。

解决方法：

1.延长冷冻时间，确保样品达到所需的温度。

2.检查冷冻设备的温度设置，确保设备正常运行。

3.使用密封性好的样品容器，避免热量交换。

二、研磨过程中样品挥发

问题：在研磨过程中，样品因受热或机械作用而挥发，导致样品损失。

原因：

1.研磨温度过高。

2.研磨时间过长。

3.样品本身易挥发。

解决方法：

1.降低研磨温度，使用液氮等冷冻介质进行低温研磨。

2.缩短研磨时间，避免长时间研磨导致样品挥发。

3.对于易挥发的样品，可以在研磨前进行预处理，如加入稳定剂等。

三、研磨效果不佳

问题：研磨后的样品粒度不符合要求，或存在未研磨完全的颗粒。

原因：

1.研磨介质（如研磨球）选择不当。

2.研磨参数（如频率、时间）设置不合理。

3.样品硬度过高或韧性过大。

解决方法：

1.根据样品的特性选择合适的研磨介质。

2.合理设置研磨参数，如增加频率、延长研磨时间等。

3.对于硬度过高或韧性过大的样品，可以尝试使用更硬的研磨介质或增加研磨次数。

Answer 3

冷冻混合球磨仪常见问题该怎么解决？
一、样品冷冻不充分
问题：样品在冷冻过程中未达到所需的温度，导致研磨效果不佳。
原因：
1.冷冻时间不足。
2.冷冻设备温度设置不正确或设备故障。
3.样品容器密封不严，导致冷冻过程中热量交换。
解决方法：
1.延长冷冻时间，确保样品达到所需的温度。
2.检查冷冻设备的温度设置，确保设备正常运行。
3.使用密封性好的样品容器，避免热量交换。
二、研磨过程中样品挥发
问题：在研磨过程中，样品因受热或机械作用而挥发，导致样品损失。
原因：
1.研磨温度过高。
2.研磨时间过长。
3.样品本身易挥发。
解决方法：
1.降低研磨温度，使用液氮等冷冻介质进行低温研磨。
2.缩短研磨时间，避免长时间研磨导致样品挥发。
3.对于易挥发的样品，可以在研磨前进行预处理，如加入稳定剂等。
三、研磨效果不佳
问题：研磨后的样品粒度不符合要求，或存在未研磨完全的颗粒。
原因：
1.研磨介质（如研磨球）选择不当。
2.研磨参数（如频率、时间）设置不合理。
3.样品硬度过高或韧性过大。
解决方法：
1.根据样品的特性选择合适的研磨介质。
2.合理设置研磨参数，如增加频率、延长研磨时间等。
3.对于硬度过高或韧性过大的样品，可以尝试使用更硬的研磨介质或增加研磨次数。