“工业互联网”的概念最早由通用电气于2012年提出,随后美国五家行业龙头企业联手组建了工业互联网联盟(IIC),将这一概念大力推广开来。除了通用电气这样的制造业巨头,加入该联盟的还有IBM、思科、英特尔和AT&T等IT企业。国内有树根互联、海尔卡奥斯、北京宏途创联科技有限公司、用友云。
工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链,形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通,从而提高效率,推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展,实现制造业和服务业之间的跨越发展,使工业经济各种要素资源能够高效共享。
2024-11-20 广告
工业互联网的实质是什么。
首先是全面互联,在全面互联的基础上,通过数据流动和分析,形成智能化变革,形成新的模式和新的业态。互联是基础,工业互联网是工业系统的各种元素互联起来,无论是机器、人还是系统。
互联解决了通信的基本,更重要的是数据端到端的流动,跨系统的流动,在数据流动技术上充分分析、建模。伯特认为智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸是在互联的基础上,通过数据流动和分析,形成新的模式和新的业态。
这是工业互联网的基理,比现在的互联网更强调数据,更强调充分的连接,更强调数据的流动和集成以及分析和建模,这和互联网是有所不同的。工业互联网的本质是要有数据的流动和分析。
假设发展情况和互联网大潮时期类似,截至2030年工业互联网革命将为全球GDP带来15万亿美元,相当于在计算全球经济总量时把美国的经济多加了一次。
希望可以帮到您,谢谢!
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作为未来推动工业数字化、网络化、自动化、智能化的核心手段之一,美国通用电气公司早在2012年就已提出“工业互联网”这一概念。即以设备、物料、控制系统、信息系统、产品之间的互联为基础,通过对工业生产制造运营数据的采集、存储、分析,实现智能控制、动态运营和生产组织方式的变革。通俗来说,就是以数据+模型的形式把企业内部的人,数据,机器连接起来为企业提供服务。
实际上,工业互联网是ERP、MES、PLM、PDM、CRM等传统的工业信息化软件与物联网、云计算、大数据、人工智能等互联网新兴技术结合而成的产物。二者的巧妙组合促使工业生产由“生产驱动”转变为“数据驱动”,进而帮助企业实现信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自学习等功能的先进制造过程。
准确来讲,工业互联网是“工业技术革命”和“ICT(信息通信)技术革命”相结合的产物。也是IT、CT、OT的全面融合和升级。
CT:通信技术(Communication Technology)。
IT:计算机技术(Internet/ Information Technology)。
OT:运营/操作技术(Operation Technology)。
其中,IT和CT行业常被人称为ICT (Information and Communications Technology)。
工业互联网三要素:人、数据、机器。
在生产过程中由人和机器的行为产生的数据,通过连接(通信)技术连接在一起,使各个节点间不再是“孤岛”。
各个节点间交换、共享的互联共通的数据又经过计算技术产生其价值。
有了数据后再根据实际需求进行取数、清洗、建模、分析以及深度挖掘等操作,以此来优化生产流程、打通薄弱环节,从而实现效率提升、生产力提升、成本下降、利润增长。最后达到整个产业的数字化、信息化、智能化转型。