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[密封件]密封垫片种类及其适用范围2007-9-28 09:50【密封件】密封垫片种类及其适用范围
各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛使用垫片密封结构。最简单的垫片为平垫片,整个垫片为同一材料组成,作机械设备一般接合面的静密封,如减速箱的密封等。
理想的垫片结构应表层为塑性层,而内层为弹性体,塑性表面层保证密封而相互紧贴甚至嵌合,而内层允许补偿密封面的少许分离并在密封而上经常保持一定大小的压缩应力。许多组合垫片的出现都是基于这一思路或稍有改型,但原理是一样的。例如聚四氟乙烯(PTFE)具有塑性好,有优异的抗化学腐蚀性和较宽的工作温度范围(-190~250℃),广泛用于静密封平垫,但由于某种原因回弹性较差以及冷流倾向,限制了单纯的使用,采用组合结构可以克服这一弊端,一方面可以保护垫片免遭流体介质的腐蚀或者避免食品、医药工业产品接触污染,另一方面改善了单纯用PTFE带来的回弹差及冷流问题。
非金属密封垫的种类、材料及适用范围垫片种类 材料 压力
MPa 温度
℃ 适用介质
聚四氟乙烯垫片 聚四氟乙烯板 ≤3.0 -108~250 浓酸,碱,溶剂,油类
橡胶石棉垫片 高压橡胶石棉板
中压橡胶石棉板
低压橡胶石棉板 ≤6.0
≤4.0
≤1.5 ≤450
≤350
≤200 浓酸,碱,溶剂,油类
耐油橡胶石棉板 ≤4.0 -180~250 空气,压缩空气,惰性气体,蒸汽,氨,变换气,焦炉气,裂解气,水,海水,液态氨,冷凝水,≤90%硫酸(质量分数),盐类,硝氨液,硫氨液,甲胺液,烧碱,氟里昂,氢氰酸,卡普隆生产介质,聚苯乙烯生产介质
组合密封垫的种类、材料及适用范围垫片种类 材料 压力
MPa 温度
℃ 适用介质
缠绕垫片 金属带:不锈钢
非金属带:石棉带,
聚四氟乙烯带,
柔性石墨带 ≤6.4 ≈600 内燃机用
金属包平垫片
波形垫 金属:软钢,铝,
不锈钢,合金钢
非金属:石棉板,橡胶石棉板,聚四氟乙烯板,陶瓷纤维 ≤6.4 ≈600 蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂解气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐载热体,酸,碱、盐溶液,液化气,水
金属密封垫的种类、材料及适用范围垫片种类 材料 压力
MPa 温度
℃ 适用介质
金属平垫片
金属齿形垫 软钢,不锈钢,合金钢 ≥4.0 ≈600 蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂解气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐载热爱体,酸、碱、碱溶液,液化气,水
金属八角垫
金属透镜垫
金属椭圆垫 10钢,1Cr13,合金钢,不锈钢等 ≥6.4 ≈600 蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂解气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐载热爱体,酸、碱、碱溶液,液化气,水
石棉橡胶密封制品
我国石棉资源丰富,石棉经机械或化学处理可使其松解,充分松解的石棉纤维,抗拉强度较高表面积较大,吸附性能良好,不能燃烧,耐热性能好,最高安全使用温度为500~550℃,这个温度范围基本能满足工业工的需要,而且石棉价廉,其缺点是石棉粉尘对环境污染,对人体有危害,要注意环境保护。
石棉橡胶密封制品可分成以下3类:
①垫片类—使用在管道法兰和容器法兰上的板状和片状密封制品;
②垫圈类—使用在泵、阀、釜上的模压成型、密封制品;
③盘根类—使用在泵、阀、釜上的绳状和绒状密封制品。
石棉橡胶板是用石棉、橡胶、配合剂经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。
耐油石棉橡胶板是以石棉、耐油橡胶和配合剂为主要原料经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。
增强石棉橡胶板是由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝网(或不绣钢丝网)组成的。一般分耐油增强板和高压增强板两。钢丝网的层数与制品的厚度有关,一般地说凡制品厚度每增加1mm就应增加一层钢丝网、钢丝网应夹在石棉橡胶相应的二等分、三等分处,以增加拉伸强度,使之能耐高温和高压。在温度和压力高的场合宜采用薄垫片。薄垫片能起到金属垫片的作用,也可以说能起到“平面与平面”直接密封的作用,这时密封面的粗糙度和平整度应该很高。增强石棉橡胶板厚度一般不超过3mm。
随着石油、化工、航空和国防等的发展。高温高压和超高温高压设备、管理及高速、小体积、大功率发展机的出现,一般石棉橡胶板已不能满足需要,应具有耐高温、耐高压、耐油类、不燃、弹性好、能适应温度、压力的的较大波动等特征,并应具有较长的使用寿命和优良的密封性能。因此,只有增强石棉橡胶板和下述的石棉钢片,缠绕式垫片等才能满足这些要求。
各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛使用垫片密封结构。最简单的垫片为平垫片,整个垫片为同一材料组成,作机械设备一般接合面的静密封,如减速箱的密封等。
理想的垫片结构应表层为塑性层,而内层为弹性体,塑性表面层保证密封而相互紧贴甚至嵌合,而内层允许补偿密封面的少许分离并在密封而上经常保持一定大小的压缩应力。许多组合垫片的出现都是基于这一思路或稍有改型,但原理是一样的。例如聚四氟乙烯(PTFE)具有塑性好,有优异的抗化学腐蚀性和较宽的工作温度范围(-190~250℃),广泛用于静密封平垫,但由于某种原因回弹性较差以及冷流倾向,限制了单纯的使用,采用组合结构可以克服这一弊端,一方面可以保护垫片免遭流体介质的腐蚀或者避免食品、医药工业产品接触污染,另一方面改善了单纯用PTFE带来的回弹差及冷流问题。
非金属密封垫的种类、材料及适用范围垫片种类 材料 压力
MPa 温度
℃ 适用介质
聚四氟乙烯垫片 聚四氟乙烯板 ≤3.0 -108~250 浓酸,碱,溶剂,油类
橡胶石棉垫片 高压橡胶石棉板
中压橡胶石棉板
低压橡胶石棉板 ≤6.0
≤4.0
≤1.5 ≤450
≤350
≤200 浓酸,碱,溶剂,油类
耐油橡胶石棉板 ≤4.0 -180~250 空气,压缩空气,惰性气体,蒸汽,氨,变换气,焦炉气,裂解气,水,海水,液态氨,冷凝水,≤90%硫酸(质量分数),盐类,硝氨液,硫氨液,甲胺液,烧碱,氟里昂,氢氰酸,卡普隆生产介质,聚苯乙烯生产介质
组合密封垫的种类、材料及适用范围垫片种类 材料 压力
MPa 温度
℃ 适用介质
缠绕垫片 金属带:不锈钢
非金属带:石棉带,
聚四氟乙烯带,
柔性石墨带 ≤6.4 ≈600 内燃机用
金属包平垫片
波形垫 金属:软钢,铝,
不锈钢,合金钢
非金属:石棉板,橡胶石棉板,聚四氟乙烯板,陶瓷纤维 ≤6.4 ≈600 蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂解气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐载热体,酸,碱、盐溶液,液化气,水
金属密封垫的种类、材料及适用范围垫片种类 材料 压力
MPa 温度
℃ 适用介质
金属平垫片
金属齿形垫 软钢,不锈钢,合金钢 ≥4.0 ≈600 蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂解气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐载热爱体,酸、碱、碱溶液,液化气,水
金属八角垫
金属透镜垫
金属椭圆垫 10钢,1Cr13,合金钢,不锈钢等 ≥6.4 ≈600 蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂解气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐载热爱体,酸、碱、碱溶液,液化气,水
石棉橡胶密封制品
我国石棉资源丰富,石棉经机械或化学处理可使其松解,充分松解的石棉纤维,抗拉强度较高表面积较大,吸附性能良好,不能燃烧,耐热性能好,最高安全使用温度为500~550℃,这个温度范围基本能满足工业工的需要,而且石棉价廉,其缺点是石棉粉尘对环境污染,对人体有危害,要注意环境保护。
石棉橡胶密封制品可分成以下3类:
①垫片类—使用在管道法兰和容器法兰上的板状和片状密封制品;
②垫圈类—使用在泵、阀、釜上的模压成型、密封制品;
③盘根类—使用在泵、阀、釜上的绳状和绒状密封制品。
石棉橡胶板是用石棉、橡胶、配合剂经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。
耐油石棉橡胶板是以石棉、耐油橡胶和配合剂为主要原料经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。
增强石棉橡胶板是由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝网(或不绣钢丝网)组成的。一般分耐油增强板和高压增强板两。钢丝网的层数与制品的厚度有关,一般地说凡制品厚度每增加1mm就应增加一层钢丝网、钢丝网应夹在石棉橡胶相应的二等分、三等分处,以增加拉伸强度,使之能耐高温和高压。在温度和压力高的场合宜采用薄垫片。薄垫片能起到金属垫片的作用,也可以说能起到“平面与平面”直接密封的作用,这时密封面的粗糙度和平整度应该很高。增强石棉橡胶板厚度一般不超过3mm。
随着石油、化工、航空和国防等的发展。高温高压和超高温高压设备、管理及高速、小体积、大功率发展机的出现,一般石棉橡胶板已不能满足需要,应具有耐高温、耐高压、耐油类、不燃、弹性好、能适应温度、压力的的较大波动等特征,并应具有较长的使用寿命和优良的密封性能。因此,只有增强石棉橡胶板和下述的石棉钢片,缠绕式垫片等才能满足这些要求。
昂骁
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球面体轴承的密封对于确保其稳定运行至关重要。球面密封原理通过两个球面之间的摩擦产生密封效果,有效阻隔介质,避免泄漏。上海昂骁轴承有限公司提供的球面体轴承密封形式多样,包括单唇形密封、带防尘盖的单唇形密封以及双层迷宫式密封等。这些密封形式能够...
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强力推荐——磁力式机械油封
目前的机泵轴承润滑油密封主要采用迷宫式、橡胶骨架式或毛毡式油封,这些密封都相对地固定于壳体上,轴与密封面做相对运动,起到密封油的作用。
迷宫式油封:迷宫式油封其与轴的间隙不能过大或过小,间隙过小易磨损轴,过大则漏油,且由于密封固定在壳体上与轴相对固定,不能适应并补偿轴的浮动,轴振动会对油封间隙越磨越大,最终导致漏油。
橡胶骨架式油封:橡胶骨架式油封由金属骨架用橡胶包裹,密封面内侧为了能有效地同轴一起浮动,特加了一道弹簧,虽然克服了迷宫密封不能随轴浮动的不足,但会对轴产生磨损,自身也会磨损,达到一定的程度后就会导致漏油。
毛毡式油封:毛毡式油封是在轴承盖上加工一道“V”槽,用自身的弹性作用于轴上进行密封,但易吸入微小颗粒使毛毡失去弹性,不能补偿轴的振动,导致失效漏油。
磁力式机械油封可以克服目前几种密封易磨损、寿命短的不足,此油封不仅能自动补偿轴的浮动,并且对轴不会磨损,而且能将油中的铁质微粒吸附到自身,避免铁质微粒对轴承造成损害。
密封原理是在轴承盖上装上一个带磁铁的静环座,并用粘合剂粘牢达到不漏油,将外圈带“O”型圈的静环装入磁铁静环座,“O”型圈密封磁铁静环座与静环的间隙,再将一个内带“O”型圈的动环装入轴上,“O”型圈密封轴与动环的间隙,并保证动环能在轴上轴向浮动,再在动环外侧加一个传动座,传动座固定在轴上,并于动环保持一定距离,用传动销带动动环与轴一起转动。这样通过磁力静环座的磁力将动环紧吸在静环上,静环与动环就形成了一个端面密封,达到了密封油的作用。动环与静环组成的端面密封,在磁力的作用下,动环始终紧贴在静环上不易脱开,由于磁力的作用,端面的磨损由动环浮动使静环与动环始终保持紧密贴合,形成了长寿命的密封。
这是我公司的专利技术,有意请将详细情况发我邮箱:mailqilei@163.com
目前的机泵轴承润滑油密封主要采用迷宫式、橡胶骨架式或毛毡式油封,这些密封都相对地固定于壳体上,轴与密封面做相对运动,起到密封油的作用。
迷宫式油封:迷宫式油封其与轴的间隙不能过大或过小,间隙过小易磨损轴,过大则漏油,且由于密封固定在壳体上与轴相对固定,不能适应并补偿轴的浮动,轴振动会对油封间隙越磨越大,最终导致漏油。
橡胶骨架式油封:橡胶骨架式油封由金属骨架用橡胶包裹,密封面内侧为了能有效地同轴一起浮动,特加了一道弹簧,虽然克服了迷宫密封不能随轴浮动的不足,但会对轴产生磨损,自身也会磨损,达到一定的程度后就会导致漏油。
毛毡式油封:毛毡式油封是在轴承盖上加工一道“V”槽,用自身的弹性作用于轴上进行密封,但易吸入微小颗粒使毛毡失去弹性,不能补偿轴的振动,导致失效漏油。
磁力式机械油封可以克服目前几种密封易磨损、寿命短的不足,此油封不仅能自动补偿轴的浮动,并且对轴不会磨损,而且能将油中的铁质微粒吸附到自身,避免铁质微粒对轴承造成损害。
密封原理是在轴承盖上装上一个带磁铁的静环座,并用粘合剂粘牢达到不漏油,将外圈带“O”型圈的静环装入磁铁静环座,“O”型圈密封磁铁静环座与静环的间隙,再将一个内带“O”型圈的动环装入轴上,“O”型圈密封轴与动环的间隙,并保证动环能在轴上轴向浮动,再在动环外侧加一个传动座,传动座固定在轴上,并于动环保持一定距离,用传动销带动动环与轴一起转动。这样通过磁力静环座的磁力将动环紧吸在静环上,静环与动环就形成了一个端面密封,达到了密封油的作用。动环与静环组成的端面密封,在磁力的作用下,动环始终紧贴在静环上不易脱开,由于磁力的作用,端面的磨损由动环浮动使静环与动环始终保持紧密贴合,形成了长寿命的密封。
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