谁能告诉我数控车床G92的意思
螺纹切削循环G92：在FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀方式的不同，使这两种加工方法有所区别，各自的编程方法也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。
指令说明：G92为模态 G指令；
切削起点：螺纹插补的起始位置；
切削终点：螺纹插补的结束位置；
X：切削终点X轴绝对坐标，单位：mm；
U：切削终点与起点X轴绝对坐标的差值，单位：mm；
Z：切削终点Z轴绝对坐标，单位：mm；
W：切削终点与起点Z轴绝对坐标的差值，单位：mm；
R：切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值（半径值），当R与U的符号不一致时，要求_R│≤│U/2│，单位：mm；
F 公制螺纹螺距，取值范围0.001～500mm，F指令值执行后保持，可省略输入；
I 英制螺纹每英寸牙数，取值范围0.06～25400牙/英寸，I指令值执行后保持，可省略输入；
J：螺纹退尾时在短轴方向的移动量，取值范围0~9999.999(单位：mm)，不带方向（根据程
序起点位置自动确定退尾方向），模态参数，如果短轴是X轴，则该值为半径指定，；
K：螺纹退尾时在长轴方向的长度，取值范围0~9999.999(单位：mm)。不带方向，模态参数，如长轴是X轴，该值为半径指定；
L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）
G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现2个连续螺纹的加工，也不能加工端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致，螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值）。
锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值），B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于X轴（半径值）坐标差的绝对值时，Z轴为长轴；反之，X轴为长轴。
扩展资料
国家代码
数控车床准备功能G代码（JB3208-83）,G代码（或G指令）是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。
G代码以地址G后跟两位数字组成，常用的有G00~G99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、??j、k等9组，同一组对应的G代码称为模态代码，它表示组内某G代码（如c组中G17）一旦被指定，功能一直保持到出现同组其它任一代码（如G18或G19）时才失效，否则继续保持有效。
所以在编下一个程序段时，若需使用同样的G代码则可省略不写，这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效。
注：
1、凡有小写字母a，b，c，d，?指示的G代码为同一组代码，称为模态指令；
2、“#”代表如选作特殊用途，必须在程序格式说明中说明；
3、第二栏括号中字母（d）可以被同栏中没有括号字母d所注销或代替，亦可被有括号的字母（d）所注销或代替；
4、“不指定”、“永不指定”代码分别表示在将来修订标准时，可以被指定新功能和永不指定功能；
5、数控系统没有G53到G59、G63功能时，可以指定作其它用途。
参考资料来源：
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