电火花加工精度
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电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺,俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于,电火花加工时工具与工件并不接触,而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电,利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生故称电火花加工。
电火花加工的局限性:
1、只能适用加工金属等导电材料
不像切削加工那样可以加工塑料,陶瓷等绝缘的非导电材料。
2、加工速度一般比较慢
因此通常安排工艺多采用切削来去除大部分量然后再进行电火花加工,以提高升凳生产效率3、存在电极损耗
由于电火花加工靠电,热来去除金属,电极也会损耗,而仔袜且电极损赶或低面,影响成型精度
4、最小角部半径有限制
一般电火花加工念笑激能得到的最小角部半径等于加工间隙(通常为0.02--0.3mm)若电极有损耗或采用平动头加工,则角部半径还要增大
由于电火花加工具有许多传统切削加工所无法比拟的优点,因此其应用领域日益扩大,目前已广泛应用于机械,宇航,航空,电子,电机,电器精密细机械,仪器仪表,汽车,轻工等行业,以解决加工材料及复杂形状零件的加工问题。