钢筋电渣压力焊现场验收的标准?
电渣压力焊接头验收规范要求如下:
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
3、接头处弯折角不得大于3°;
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
参考资料:
钢筋电渣压力焊的技术背景:
1、细晶粒热轧钢筋焊接。
细晶粒热轧钢筋的定义是:在热轧过程中,通过控轧控冷工艺形成的细晶粒热轧钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织(如基圆上出现的回火马氏体组织)存在,晶粒度不粗于9级。
因此要求施工单位多加关注,区别对待;同时,希望钢厂轧钢时,在细晶粒钢筋表面上轧有F鲜明标记。
2、钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限,从14mm延伸至12mm。
经分析比较,要求将JGJ18—2003中规定的钢筋电渣压力焊钢筋下限直径从14mm延伸至12mm,这样可以在钢筋混凝土柱、墙中使用,既方便施工,又节省钢材和人力。
3、“箍筋闪光对焊”单独成节。
箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出,补充技术内容,提高箍筋的刚度,节省弯钩钢筋,提高生产效率,促进该项技术更快更好发展。
4、增加钢筋C02气体保护电弧焊。
C02气体保护电弧焊有很多优点,在钢结构制造中应用多年,但在钢筋工程应用还是刚刚开始;在本标准中增列这项技术,起到推广应用的作用。
5、增加了钢筋埋弧螺柱焊。
将埋弧焊与螺柱焊很好结合,提出了预埋件T形接头钢筋埋弧螺柱焊新技术,在北京鸟巢工程和上海世博会中国馆工程的Φ32mm钢筋应用,取得十分良好的技术经济效益,并获得了国家发明专利。
参考资料:百度百科——钢筋焊接及验收规程