加工中心遇到的问题在哪里解决

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咨询记录 · 回答于2022-05-30
加工中心遇到的问题在哪里解决
您好,很高兴为您服务。1.主轴刀与刀库中刀具交换时掉刀 在换刀时主轴箱没有回到或换刀点飘移,机械手抓刀时没有到位就开始拔刀。重新操作主轴箱运动,使其回到换刀点位置,重新设置换刀点。 2.刀库转动不到位 可能存在以下问题: ①电动机转动故障,传动机构存在误差。更换电动机,调整传动机构; ②液压系统出现问题,油路不畅通或液压阀出现问题。检查液压系统; ③液压马达出现故障。检测液压马达是否正常工作; ④刀库负载过大,或者有阻滞现象。检查刀库装刀是否合理。 3.自动换刀时发现主轴松刀动作缓慢 通常引起加工中心主轴松刀动作缓慢的原因有气动系统压力太低或流量不足;机床主轴拉力系统有故障;主轴松刀气缸不良。根据以上分析,首先检查气动系统的压力,若发现压力表显示为小于0.6MPa,压力太低。则打开压力机,压力上升故障排除。 4.主轴串行通讯错误 串行主轴放大器(SPM)和CNC之间发生了通讯错误,可能的原因包括: ①连接电缆接触不良。检查连接串行主轴放大器(SPM)和CNC的电缆接触是否良好。检查电缆与插头连接是否紧固,确认没有任何折断或切断的地方。检查电缆是否为双绞线,是否像连接说明书上所述的连接; ②CNC印刷电路板故障。在母板上安装了CNC侧的主轴控制回路。若发生此故障,则更换母板。
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