如何计算冲床的吨位
1、计算冲床的吨位:
按照Q235材质粗算:切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨;
如果漏料设计,压边力尽量小,25吨的冲床可以用。用35吨冲床比较安全合理。
2、冲床的计算:
公式:冲芯周长(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力(KN);换算成公吨:用KN除以9.81;
冲芯周长-任何形状的各个边长相加;材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度;材料的剪切强度-板材的物理性质,由板材的材质所决定,可在材料手册中查到。
3、举例:
在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔,形状方形,边长20.00mm
冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447kn/mm2
8.00×3.00×0.3447=82.73KN;82.73KN÷9.81=8.43公吨
扩展资料:
1、普通冲床压力计算公式:
冲裁力计算公式:p=k*l*t*τ;
p—平刃口冲裁力(n);t—材料厚度(mm);l—冲裁周长(mm);τ—材料抗剪强度(mpa);k—安全系数,一般取k=1.3。
冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000;
s—工件厚度;l—工件长度;
2、冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度;
因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
参考资料:百度百科-冲床
参考资料:百度百科-冲裁力
2023-01-03 广告
(1)无斜刃口冲
公式:冲芯周长(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力(KN)
换算成公吨:用KN除以9.81
冲芯周长----任何形状的各个边长相加
材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定,可在材料手册中查到。
举例
在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔,形状方形,边长20.00mm
冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447kn/mm2
8.00×3.00×0.3447=82.73KN
82.73KN÷9.81=8.43公吨
(2)普通冲床压力计算公式
冲裁力计算公式: p=k*l*t*τ
p——平刃口冲裁力(n);
t——材料厚度(mm);
l——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(mpa);
k——安全系数,一般取k=1.3.
冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000
s——工件厚度
l——工件长度
切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨
如果漏料设计,压边力尽量小,25吨的冲床勉强可以用。
用35吨冲床比较安全合理。