Question

熔铸工艺流程是怎么样的？

Answer 1

问：熔铸工艺流程是怎么样的？

答：亲，你好，很高兴为您服务，关于熔铸工艺流程是怎么样的？，为您的答复为1.本工艺操作规程适用于熔铸车间铸造 6063合金直径 89-178mm 的铸棒要求生产工艺流程1.铝合金的熔炼是铸棒生产过程中的主要工序，是所需要优质铝棒的关键，是铸棒生产质量控制的关键环节，工艺流程如下！原材料及辅助材料的选择一配料计算一装炉一燃烧熔化一搅拌打渣一加硅镁精炼打渣一炉前分析一调整成份、温度一二次精炼及除气一打渣一静置一分柝一合格后铸棒。工序工艺及操作规程所使用的铝锭、镁锭中间合金及辅助材料等应按公司标准的要求，所使用的各种回炉料成份应清楚，干燥洁净1.各种合金配料必须符合本公司铝棒成份的标准要求，镁、硅待铝水达到 740°时，把渣扒干净后可直接加入铝水中，没炉次的各种炉料必须准确过磅记录.2.装炉前确保设各正常运行，待炉料熔化后，温度达到 740°C时，把火、风机关上，打干净炉内铝渣，投入外购炉料，并搅拌，尽量把烧损率降低。铝液不够温时再开大火熔炼并注意炉内烧灰，并随时准备打渣，尽量减少铁元素,1.本工艺操作规程适用于熔铸车间铸造 6063合金直径 89-178mm 的铸棒要求生产工艺流程1.铝合金的熔炼是铸棒生产过程中的主要工序，是所需要优质铝棒的关键，是铸棒生产质量控制的关键环节，工艺流程如下！原材料及辅助材料的选择一配料计算一装炉一燃烧熔化一搅拌打渣一加硅镁精炼打渣一炉前分析一调整成份、温度一二次精炼及除气一打渣一静置一分柝一合格后铸棒。工序工艺及操作规程所使用的铝锭、镁锭中间合金及辅助材料等应按公司标准的要求，所使用的各种回炉料成份应清楚，干燥洁净1.各种合金配料必须符合本公司铝棒成份的标准要求，镁、硅待铝水达到 740°时，把渣扒干净后可直接加入铝水中，没炉次的各种炉料必须准确过磅记录.2.装炉前确保设各正常运行，待炉料熔化后，温度达到 740°C时，把火、风机关上，打干净炉内铝渣，投入外购炉料，并搅拌，尽量把烧损率降低。铝液不够温时再开大火熔炼并注意炉内烧灰，并随时准备打渣，尽量减少铁元素,待炉料加入约 80%时应搅拌均匀，提取炉前分析，再按成份进行搭配。待炉内温度达到 730°C-750°C时把炉内所有杂质和铅渣清理千净，加入硅、镁，待硅镁熔化后，加入打渣剂、精炼剂精炼，完成后把铝液上面的渣、杂

答：杂质打干净，再做炉前分析，结果出来后，测试温度是否达到车间要求，调整好后根据分析结果进行各元秦的搭配，并进行二次精炼，分析结果合格后静止20分钟以上方可铸棒。3.特棒前先检查好结晶器、水压、开降盘、电机、开关等是否正常。确保无误后才可铸棒，吹干引锭头的积水和杂质，再将升降盘开到固定好的位置并检查有无反水现象，接好流槽并把分流盘打扫干净，装好滤布，防止杂质流入铝棒。在打开出水口之 前先启动冷却水泵，关小水套阀门，打开减压水阀门，待铝液流到各分盘的每个模具后再把减压水阀门慢慢关好，把连接水盘的水阀全部打开，进行按温度及车速的参数成对比把升降盘启动慢慢下降，在铸棒是发现表面不光滑的应及时堵塞。铸棒是尽量不要翻动铝液，以免杂质和空气的流入，铸棒完成后，每炉次应取样做低倍试验分析，取样应切头，切尾长度≥100mm,4. 锯棒前检查好设备，按规定的长度要求进行锯切，长短差不大于士0.2m，按尺寸规格要求放置，不能混放，对表面不光，弯曲的不合格棒要分开放置，并如实的把炉号、规格、日期写在铝棒上。5.熔铸车问的生产管理必须有计划、 有措施、有监督检查，根据实际情况的变化，更新措施方案。