纯化水设备平时都需要做哪些维护保养
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纯水设备安装调试完成并投入使用后就要对纯水设备进行日常保养,纯水设备保养分为三大部分:
一:预处理系统的保养:
1:石英砂、活性炭过滤器根据原水水质情况确定清洗周期:原水为自来水量般7天对过石英砂和活性碳过滤器冲洗一次,当直水为河水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次,确保前置处理器中沉积的泥沙、杂质、颗粒物及时排除。
2:保安过滤器进出口压差升高(>0.06Mpa),则必须更换滤芯,以确保RO装置正常运行。建议:每三天必须将滤芯取出检查并清洗。滤芯更换周期视其进水水质而定,一般每15天更换一次。
纯水设备维护保养
二、RO反渗透系统的保养:
1:定时定期记录RO装置各种运行参数。建议:每两小时记录RO装置各运行参数一次。
2:随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗(清洗由清洗系统完成)。按不同污染状况,有针对性的处理措施。
3:定时定期检查检验电导率仪及各压力表,使之正常准确地工作。
4:定时定期检查电器控制系统,确保设备运行正常。
5:定时定期检查高压泵及RO前置泵,按保养手册及时更换润滑油。
纯水设备维护保养
三:使用纯水设备时要注意的事项。
1:新投入的反渗透设备或新更换膜组件,必须低压冲洗使膜保护剂从浓水和产水中排掉,防止保护剂流入成品水箱,运行排放产水至产水水质合格。
2:反渗透设备的正常使用温度为5C一35C,最佳温度24℃-27℃,最高温度35℃,进水温度每升高一摄氏度或降低一摄氏度,产水将增加或减少2.7一3.0%。
3:反渗透装置一旦投运,每天至少要运行1小时,逢节假日时,应安排值班人员值班。
4:如果开机时出现启停振荡状态,原因是高压泵进口压力太低,可能浓水开度太大或多介质过滤器压差太大或原水泵出口压太低之故,均需调整。
5:需经常对照前期运行情况(如压力、流量、脱盐率、产水量温度等参数,如果发现有明显差异,及时分析原因,及时处理)。
6:系统停运时间不宜超过两天(特别在夏天高温季节),在长时间不用水时必须进行保护性运行。系统需要长期停运前,RO膜必须通入保护液(可用0.1-1.0%的甲醛溶液)。
7:操作人员定期对保安过滤器滤芯进行检査,初装机一个月内建议一周更换一次保安过滤器滤芯。
一:预处理系统的保养:
1:石英砂、活性炭过滤器根据原水水质情况确定清洗周期:原水为自来水量般7天对过石英砂和活性碳过滤器冲洗一次,当直水为河水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次,确保前置处理器中沉积的泥沙、杂质、颗粒物及时排除。
2:保安过滤器进出口压差升高(>0.06Mpa),则必须更换滤芯,以确保RO装置正常运行。建议:每三天必须将滤芯取出检查并清洗。滤芯更换周期视其进水水质而定,一般每15天更换一次。
纯水设备维护保养
二、RO反渗透系统的保养:
1:定时定期记录RO装置各种运行参数。建议:每两小时记录RO装置各运行参数一次。
2:随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗(清洗由清洗系统完成)。按不同污染状况,有针对性的处理措施。
3:定时定期检查检验电导率仪及各压力表,使之正常准确地工作。
4:定时定期检查电器控制系统,确保设备运行正常。
5:定时定期检查高压泵及RO前置泵,按保养手册及时更换润滑油。
纯水设备维护保养
三:使用纯水设备时要注意的事项。
1:新投入的反渗透设备或新更换膜组件,必须低压冲洗使膜保护剂从浓水和产水中排掉,防止保护剂流入成品水箱,运行排放产水至产水水质合格。
2:反渗透设备的正常使用温度为5C一35C,最佳温度24℃-27℃,最高温度35℃,进水温度每升高一摄氏度或降低一摄氏度,产水将增加或减少2.7一3.0%。
3:反渗透装置一旦投运,每天至少要运行1小时,逢节假日时,应安排值班人员值班。
4:如果开机时出现启停振荡状态,原因是高压泵进口压力太低,可能浓水开度太大或多介质过滤器压差太大或原水泵出口压太低之故,均需调整。
5:需经常对照前期运行情况(如压力、流量、脱盐率、产水量温度等参数,如果发现有明显差异,及时分析原因,及时处理)。
6:系统停运时间不宜超过两天(特别在夏天高温季节),在长时间不用水时必须进行保护性运行。系统需要长期停运前,RO膜必须通入保护液(可用0.1-1.0%的甲醛溶液)。
7:操作人员定期对保安过滤器滤芯进行检査,初装机一个月内建议一周更换一次保安过滤器滤芯。
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昆山大自然水处理有限公司是国内领先的水处理系统服务商,是集水处理产品开发与设计,设备生产与销售,技术咨询与服务为一体的新型高科技环保企业。
公司主营电力、化工、石化、制药、纺织、造纸、冶金、食品、餐饮、公共事业等行业的废水处理设备、中水回用、零排放、纯水、运营托管等业务。
制造设备有纯化水设备、超纯水设备、RO反渗透设备、EDI设备、CDI纯水设备、UF超滤设备、中水回用设备、零排放工艺设备、震动研磨废水成套设备、泳池水处理设备、印染废水成套设备、阳极电镀废水设备、锅炉除盐水设备、变频供水设备、除铁、锰、氟设备、电化学设备、电絮凝设备、电催化设备、RO反渗透膜、UF超滤膜……
公司已成功承接国内多家大型环保水处理工程,信誉卓著。
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纯化水设备的日常维护保养
1、在夜间停机时,可利用作为原水的自来水对石英砂过滤器及活性碳过滤器进行反洗。因为具有一定的压力自来水,仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及碳滤器。
2、根据原水水质及设备运行情况,可按照用户的需要,设定全自动软水器的运行周期和时间。
3、砂滤器或碳滤器内的石英砂或活性碳,建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。
4、精滤器,每周排水一次,精滤器内的PP滤芯,每1至3个月清洗一次,可拆卸拧下外壳,取出滤芯,用水冲洗干净后重新装入即可。建议半年左右更换一次。
5、若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时,或水质逐渐下降超标时,则说明反渗透膜需要进行化学清洗。
6、在运行中,由于各种原因会偶然出现一些故障问题,出现问题后应详细查看运行记录,分析故障原因。
1、在夜间停机时,可利用作为原水的自来水对石英砂过滤器及活性碳过滤器进行反洗。因为具有一定的压力自来水,仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及碳滤器。
2、根据原水水质及设备运行情况,可按照用户的需要,设定全自动软水器的运行周期和时间。
3、砂滤器或碳滤器内的石英砂或活性碳,建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。
4、精滤器,每周排水一次,精滤器内的PP滤芯,每1至3个月清洗一次,可拆卸拧下外壳,取出滤芯,用水冲洗干净后重新装入即可。建议半年左右更换一次。
5、若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时,或水质逐渐下降超标时,则说明反渗透膜需要进行化学清洗。
6、在运行中,由于各种原因会偶然出现一些故障问题,出现问题后应详细查看运行记录,分析故障原因。
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维护保养纯化水设备一定注意水流量的监控、出水水质监控、水压监控、各部件定期清洗、长期停机保护、短期停机保护等方面。
1、纯化水设备总进水量(即产水和浓水之和)
由RO进水调节阀来控制,如果反渗透进水量没有变化,则不要乱动RO进水调节阀,严禁全开或关闭;RO浓排调节阀用来调整回收率,如果回收率没有变化,则不要乱动浓排调节阀,绝对禁止全开或关闭;
2、排放量控制,由于水温、操作压力等因素的变化,使装置的产水量也发生相应的变化,这时应对排放量进行调整,否则将影响装置的脱盐率;
3、进水温度控制,应根据实际用水量,取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水量与水质要求的最低温度来作为该时间段内的进水温度,这样可以降低膜水量的衰减;
4、操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率;
5、严格控制进水水质,保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行;
6、夏季水温偏高的操作对策:在保证后处理对进水含盐量要求的前提下,降低操作压力,实施减压操作。此对策为优先对策;根据供水量要求,轮流关停设备,但关停时间不得大于24小时(夏季),否则容易造成膜面细菌滋生,增加压降;装置不得长时间停运,每天至少运行2小时,如果准备停运72小时以上则应该用化学清洗装置向组件内充装1%亚硫酸氢钠和18%甘油实施保护;纯化水设备每次停机和启动都应让装置在进水压力小于0.4Mpa条件下冲洗10分钟;操作工应在每小时对运行参数进行记录,主要内容包括:进水(PH值、电导率、压力、SDI、水温)、产水(电导率、流量、PH值)、浓水(流量、压力以及各段进水压力)。
7、当纯化水设备发生高低压报警时,先检查保安过滤器至高压泵之间的手动阀开度是否太小,然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常,再按高低压报警复位按钮重新启动设备;
维护保养纯化水设备需要专业人士,切勿随意操作,避免设备造成损坏。
1、纯化水设备总进水量(即产水和浓水之和)
由RO进水调节阀来控制,如果反渗透进水量没有变化,则不要乱动RO进水调节阀,严禁全开或关闭;RO浓排调节阀用来调整回收率,如果回收率没有变化,则不要乱动浓排调节阀,绝对禁止全开或关闭;
2、排放量控制,由于水温、操作压力等因素的变化,使装置的产水量也发生相应的变化,这时应对排放量进行调整,否则将影响装置的脱盐率;
3、进水温度控制,应根据实际用水量,取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水量与水质要求的最低温度来作为该时间段内的进水温度,这样可以降低膜水量的衰减;
4、操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率;
5、严格控制进水水质,保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行;
6、夏季水温偏高的操作对策:在保证后处理对进水含盐量要求的前提下,降低操作压力,实施减压操作。此对策为优先对策;根据供水量要求,轮流关停设备,但关停时间不得大于24小时(夏季),否则容易造成膜面细菌滋生,增加压降;装置不得长时间停运,每天至少运行2小时,如果准备停运72小时以上则应该用化学清洗装置向组件内充装1%亚硫酸氢钠和18%甘油实施保护;纯化水设备每次停机和启动都应让装置在进水压力小于0.4Mpa条件下冲洗10分钟;操作工应在每小时对运行参数进行记录,主要内容包括:进水(PH值、电导率、压力、SDI、水温)、产水(电导率、流量、PH值)、浓水(流量、压力以及各段进水压力)。
7、当纯化水设备发生高低压报警时,先检查保安过滤器至高压泵之间的手动阀开度是否太小,然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常,再按高低压报警复位按钮重新启动设备;
维护保养纯化水设备需要专业人士,切勿随意操作,避免设备造成损坏。
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