IpQC组长提高工作效率及目标
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您好，很高兴为您解答。提高工作效率：
第一部分，人际关系
俗话说要想做好事，就先做好人，所谓做人指的就是人际关系。
1. 与下级之间的关系，一定要做到一视同仁，分配工作要合理，处理问题要公正，奖惩要分明。只有这样才能树立良好的威信。但还要随时关注队员的工作和生活问题，尽可能的了解队员的心理状况，做到知己知彼。
2. 与平级组长之间的关系，这也是非常重要的，没有一个领导愿意看到自己的队员之间互相勾心斗角，都希望大家团结一致，你只要围绕这个宗旨，多做事少挑毛病就可以。
3. 与上级之间的关系，首先要尊敬你的主管，多和领导沟通，让他了解你的工作进程，积极主动的对待工作，遇到问题尽可能的用数据汇报给领导，多提出可行性的改进建议。不懂的事就直接请教领导，不要觉得不好意思，没有人天生什么都知道，好学也是优点。切忌不要擅自处理重大问题。
第二部分，工作技能
1. 首先你应该是对你部门的具体工作非常熟悉且能熟练操作，这样才能给新员工做培训工作，忙的时候要与员工一起投入工作，这样做即能鼓舞士气，又能及时发现工作中需要改进的地方，和队员一起商讨改进计划，提高工作效率。
2. 有闲暇时多了解一些生产线的工作内容，和学习机器设备方面的知识，这将对你发现质量问题时，如何尽快解决给予很大的帮助。如有重大缺陷或质量问题，一定要及时通知生产人员和设备工程师以及自己的上级，尽量在第一时间发现解决问题，将公司的损失降到最低。
3. 和生产线要保持良好的沟通，帮助生产线不断提高产品质量。
第三部分，其他工作
1. 配合其他部门的工作（如：考勤组；工程师；培训部）
2. 当员工做错事情的时候，不要急于处理人，先解决问题，然后分析员工出错的根本问题，再就事论事以理服人，给员工提供改正的机会，如故意做错事或屡教不改者严惩或开除处理。
3. 预防一些可以预见的，会影响生产的问题加以控制和整顿（如：人员的流失，队员之间的关系，工作中使用器材的保养维护）
4. 帮助队员养成良好的工作习惯，经常检查5S，GMP等，只有养成良好习惯才能将工作做好。
咨询记录 · 回答于2023-12-24
IpQC组长提高工作效率及目标
您好，提高工作效率：
第一部分：人际关系
俗话说，要想做好事，就先做好人。所谓做人，指的就是人际关系。
1. 与下级之间的关系：一定要做到一视同仁。分配工作要合理，处理问题要公正，奖惩要分明。只有这样才能树立良好的威信。但还要随时关注队员的工作和生活问题，尽可能的了解队员的心理状况，做到知己知彼。
2. 与平级组长之间的关系：这也是非常重要的。没有一个领导愿意看到自己的队员之间互相勾心斗角，都希望大家团结一致。你只要围绕这个宗旨，多做事少挑毛病就可以。
3. 与上级之间的关系：首先要尊敬你的主管，多和领导沟通，让他了解你的工作进程，积极主动的对待工作，遇到问题尽可能的用数据汇报给领导，多提出可行性的改进建议。不懂的事就直接请教领导，不要觉得不好意思，没有人天生什么都知道，好学也是优点。切忌不要擅自处理重大问题。
第二部分：工作技能
1. 首先你应该是对你部门的具体工作非常熟悉且能熟练操作，这样才能给新员工做培训工作。忙的时候要与员工一起投入工作，这样做即能鼓舞士气，又能及时发现工作中需要改进的地方，和队员一起商讨改进计划，提高工作效率。
2. 有闲暇时多了解一些生产线的工作内容，和学习机器设备方面的知识，这将对你发现质量问题时，如何尽快解决给予很大的帮助。如有重大缺陷或质量问题，一定要及时通知生产人员和设备工程师以及自己的上级，尽量在第一时间发现解决问题，将公司的损失降到最低。
3. 和生产线要保持良好的沟通，帮助生产线不断提高产品质量。
第三部分：其他工作
1. 配合其他部门的工作：如考勤组、工程师、培训部）
2. 当员工做错事情的时候，不要急于处理人，先解决问题。然后分析员工出错的根本问题，再就事论事以理服人，给员工提供改正的机会。如故意做错事或屡教不改者严惩或开除处理。
3. 预防一些可以预见的、会影响生产的问题加以控制和整顿：如人员的流失、队员之间的关系、工作中使用器材的保养维护）
4. 帮助队员养成良好的工作习惯，经常检查5S、GMP等。只有养成良好习惯才能将工作做好。
一、确保首检的及时性与有效性。
二、确保巡检的及时性与有效性。
三、设备点检的及时性和有效性。
四、制程异常的处理、跟进。
五、EGI/FQC抽检异常的跟进。
六、与生产线构建良好的工作关系。
七、IPQC团队管理。
八、质量周报、月报。
九、自我成长。
什么问题影响Ipqc的生产效率和质量
如何提高IpQc组长生产效率
您好，
影响效率：
一、生产车间的原因：
1. 人员问题
2. 设备工装问题
3. 现场物流问题
4. 工艺品质问题
5. 现场管理问题
二、生产管理过程中的原因：
1. 计划管理问题
2. 运作问题
3. 工作方法与习惯
质量：
1. 品质管理“三不准”
不合格原材料不准投产，不合格半成品不准流入下工序，不合格产品不准出厂。
2. 生产现场管理“三工序”
复查上工序，检查本工序，优质高效为下工序服务。
3. 质量检验“三检”
自检，互检，专检。
4. 出了质量事故要开展“三分析”
分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的措施。
5. 出了质量事故要开展“三分析”并要坚持“三不放过”
原因不明不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过。
6. 生产员工在生产过程中应坚持“三按、一控”
按图纸、按工艺、按标准，控制不良率。
7. 做好检验工作应当好“三员”
产品质量检验员，质量第一宣传员，生产技术的辅导员。
8. 检验员当好“三员”的同时要做到“三满意”
服务的态度员工满意，检验过的产品下工序满意，出厂的产品用户满意。
**生产效率：**
1. 配合其他部门工作
* 如：考勤组、工程师、培训部。
2. 处理员工错误
* 当员工做错事情时，先解决问题，再分析根本原因，以理服人。
* 提供改正机会，故意做错事或屡教不改者严惩或开除。
3. 预防可预见问题
* 人员流失、队员关系、工作器材保养维护。
4. 培养良好工作习惯
* 经常检查5S、GMP等，养成良好习惯才能做好工作。
5. 组长与检验员的区别
* 做组长需管理整个团队，不只是个人工作。
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