Question

不锈钢用钝化液怎样酸洗才不发黑

Answer 1

问：不锈钢用钝化液怎样酸洗才不发黑

答：不锈钢用钝化液怎样酸洗才不发黑不锈钢酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等都是钝化发黑的成因.不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.酸洗钝化处理的常规工艺过程为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.酸洗钝化的常规工艺过程如下：→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）

问：用钝化液喷上去不锈钢怎样才不发黑

答：钝化液是一种广泛应用于中于各种奥氏体不锈钢工件的钝化处理专用产品，通过它的作用可以有效的去除工件表面的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮等缺陷从，同时还能大大提高不锈钢工件的防锈抗腐蚀性能，真正达到酸洗、钝化二合一的功效，操作简单，省时省力。　　钝化液在使不锈钢工件表面光亮洁净的同时，还能形成一层致密均匀的钝化膜，这一层膜非常非常薄，肉眼是看不见的，因此对工件的尺寸不会有任何影响和改变，也不会不影响工件的外观和导电性。　　当然，钝化液对不锈钢工件的颜色也没有影响，属于原色酸洗钝化，如果需要银白光亮，只要浸泡时间长一些就可以了。一般情况下表，原色钝化时间为10~20min，若银白色处理一般最佳时间为15~30min，经过酸洗钝化后的工件表面光亮有色泽，可以保持长时间不氧化变色。

问：我们厂把钝化液用气压喷到不锈钢表面，但我每次都有变黑的

答：酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等都是钝化发黑的成因.不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.酸洗钝化处理的常规工艺过程为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.酸洗钝化的常规工艺过程如下：→酸洗→冲洗→钝化（池洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）