数控机床常用的坐标系统有哪些?如何规定的?
1个回答
关注
展开全部
数控机床常用的坐标系统有哪些?如何规定的?
数控车床的坐标系通常分为两种,一种是机床坐标系,另一种是工件坐标系。但不管是哪种坐标系,都是与车床主轴轴线平行的方向作为Z轴,从夹具中心到尾座顶尖中心的方向作为正方向。在水平面内,其与车床主轴轴线垂直的方向作为X轴,以刀具到车床主轴旋转中心的方向作为正方向。
数控车床坐标系的设定,会直接影响到被加工工件的加工精度和加工程序的编写。设定一个较为合理或者是方便编程的工件坐标系是非常重要的。我们该如何设定工件坐标系呢?下面将简单介绍一下数控车床坐标系的类型,以及工件坐标系的设定方法。
数控车床的坐标系有哪些,如何设定工件坐标系
数控车床坐标系
机床坐标系是通过车床制造厂家在制造数控车床时设定的一个机械坐标系,用于确定工件在数控车床上的坐标、运动部件的位置以及运动范围等。机床坐标系的三个坐标轴为X轴、Y轴、Z轴,各个轴的位置符合右手笛卡尔坐标系的位置关系。坐标轴的正负方向是刀具相对于工件的运动方向,坐标系的原点也被称为机床零点,是所有坐标轴的初始位置。
工件坐标系或称为编程坐标,在编写工件的加工程序的时候,因为工件没有装夹,处于机床坐标系中的坐标是没有确定的,所以没有办法使用机床坐标系来描述工件的各点坐标,需要在工件上找到一个参考点来作为编程基准,这时候就必须要建立工件坐标系。工件坐标系是通过编程人员按照编程需要所设定的坐标系,坐标系的原点可以在编程图纸或者是工件上自由设定,而坐标轴必要要与机床坐标系一致。
机床坐标系是数控车床所有坐标系的基准坐标系。在加工工件时,需要将工件装夹在工作台上,接着测量出工件在机床坐标系中的具体位置,才可以编写加工程序,编写加工程序时使用的所有节点的坐标值,都是机床坐标系中的坐标值,所以,在编写加工程序时需要进行复杂的坐标位置计算,而在引入工件坐标系的概念后,一切都变得非常简单。
数控车床设定工件坐标系的方法
1. 用加工指令来设定工件坐标系
当编程人员确定了起刀点的位置后,可以通过G50指令来设定一个工件坐标系。G50一个是非运动指令,仅起到预置寄存的作用,通常作为第一条指令放在所有程序前。工件坐标系用的指令格式为G50X(α)Z(β),格式中的α和β分别是刀尖与工件坐标系原点之间的距离。用G50指令所建立的工件坐标系,是以工
咨询记录 · 回答于2024-01-13
数控机床常用的坐标系统有哪些?如何规定的?
数控机床常用的坐标系统有哪些?如何规定的?
数控车床的坐标系通常分为两种,一种是机床坐标系,另一种是工件坐标系。机床坐标系的三个轴是X轴、Y轴、Z轴,其正负方向是刀具相对于工件的运动方向,坐标系的原点也被称为机床零点,是所有坐标轴的初始位置。工件坐标系或称为编程坐标,在编写工件的加工程序的时候,因为工件没有装夹,处于机床坐标系中的坐标是没有确定的,所以没有办法使用机床坐标系来描述工件的各点坐标,需要在工件上找到一个参考点来作为编程基准,这时候就必须要建立工件坐标系。
设定工件坐标系的方法:
1. 用加工指令来设定工件坐标系
当编程人员确定了起刀点的位置后,可以通过G50指令来设定一个工件坐标系。G50一个是非运动指令,仅起到预置寄存的作用,通常作为第一条指令放在所有程序前。工件坐标系用的指令格式为G50X(α)Z(β),格式中的α和β分别是刀尖与工件坐标系原点之间的距离。用G50指令所建立的工件坐标系,是以工件原点作为编程零点而建立的坐标系。
2. 通过电子触头实际测量设定工件坐标系
在刀具与工件之间建立相对关系的过程中,数控车床的电子触头能够检测到刀具与工件间的相对位置。当刀具接触到工件后,电子触头会自动修正刀具的位置偏差,并将修正后的位置作为新的起刀点。因此,在加工过程中,电子触头测量的位置就是工件的实际位置,也就是工件的原点。
3. 通过对刀设定工件坐标系
对刀是数控加工中非常重要的一道工序,对刀的准确性直接影响到加工的精度。对刀的目的是确定工件原点在机床坐标系中的位置以及刀具的补偿值。对刀的方法有很多种,其中最常用的是试切法。试切法是通过在工件上试切一段直线,然后测量直线的实际长度来计算出工件原点在机床坐标系中的位置。同时,由于刀具的磨损以及测量误差的存在,需要对刀具进行补偿。在对刀过程中,需要注意以下几点:首先,要选择合适的对刀点;其次,要保证对刀的精度;最后,要避免对刀过程中出现误差。
通过以上方法,我们可以设定一个较为合理或者是方便编程的工件坐标系,从而保证被加工工件的加工精度和加工程序的编写。
数控机床坐标系的确定数控编程基础1数控机床的两种坐标系数控机床的坐标系统为了 确定机床运动部件的运动方向和移动距离, 特设立数控机床坐标系统