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生产车间问题背后的问题

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问：生产车间问题背后的问题

答：您好，我是百度问答官方合作导师，很荣幸能为您答疑解惑，请您稍等片刻，我会详细分析您的问题给您实时解答，还请您稍后记得给个赞哦，实在非常感谢！！！

答：亲，您好，1. 排产本身非常复杂：排产本身就是复杂的事，随着设备、订单、品类、规格、模具、颜色、批次增加，排产的复杂度会几何级增长，大大超出人工处理的能力。同时，人工排产时很难考虑到关键因素，如有些生产能力，关键物料约束、物料齐套等。甚者，生产计划每天调整后，原本的供应商物料交货计划与生产计划就脱节了，物料计划跟不上生产计划，不可避免来料不匹配，所以会库存积压与缺料并存。缺乏适用的工具：传统MRP针对无限产能做计算，只解决了订单用料总量的问题，没解决每天物料需求的问题，导致物料计划与生产计划脱节。各大ERP的生产计划与排产模块，因为考虑的不够细、不够全，导致无法做精细化的排产。手工Excel，很难关联多维度的数据来实现自动计算。安达发APS解决方案：APS = Advanced Planning & Scheduling 高级计划与排程 = AP+ AS。安达发APS是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统，它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。安达发APS主要解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题，可以很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。

答：希望以上回答对您有所帮助~ 如果您对我的回答满意的话，麻烦给个赞哦~~

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