Question

防止焊接变形的工艺措施有哪些

Answer 1

问：防止焊接变形的工艺措施有哪些

答：亲，你好，以下是防止焊接变形的工艺措施： 1. 进行合理的焊接结构设计 - 合理安排焊缝位置，尽量以构件截面的中性轴对称，避免焊缝过于集中。 - 合理选择焊缝尺寸和形状，在保证结构有足够承载力的前提下，尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。 - 尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。 2. 采取合理的装配工艺措施 - 预留收缩余量法：为了防止焊件焊接以后发生尺寸缩短，可以通过计算，将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。应结合估算、经验和实测三者来确定预留量。 - 反变形法：为了抵消焊接变形，在焊前装配时，先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。应准确预计并控制反变形的方向和程度。 - 刚性固定法：适用于较小的焊件，常在焊缝两侧加型钢、压铁或楔子压紧固定。此法对角变形和波浪变形有显著的效果。大型储罐底板焊接时采用较多。 - 合理选择装配程序：对于大型焊接结构，适当地分成几个部件，分别进行装配焊接，然后再拼焊成整体。这样可以减小整体结构的变形。如储罐底板焊接，可以先焊短焊缝，再焊长焊缝。 3. 采取合理的焊接工艺措施 - 合理的焊接方法：尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。 - 合理的焊接规范：尽量采用小规范，减小焊接线能量。 - 合理的焊接顺序和方向：根据结构特点和受力情况，规划合理的焊接顺序和方向，以减小焊接变形。 - 进行层间锤击（打底层不适于锤击）：通过锤击的方式使金属延伸并释放内应力，有助于减小焊接变形。