电镀好的锌合金,焊接时起泡怎么回事啊

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摘要 一般起泡是由于成型时积留在沟槽中的气泡导致的,可以按以下几种方法来解决:1、锌合金电镀加工时检查注水深度,尽量减少气泡沉积情况; 2、检查焊前的焊接表面,确保焊接表面的干净、无杂质,清除旧的焊接渣;3、根据驻波率来选择合适的焊条,确保电流量也适当;4、锌合金焊接的波长应该在2.5mm—3.0mm之间;5、如果还是有起泡现象,可以使用焊枪出气量来调节其出气量,并改变焊接速度,以达到消除“起泡”的目的。
咨询记录 · 回答于2023-02-09
电镀好的锌合金,焊接时起泡怎么回事啊
亲,您好,很高兴为您解答这个问题,电镀好的锌合金,焊接时起泡怎么回事啊,打字需要时间,请您耐心等待一下哦!
亲,您好,已为您查询到的电镀好的锌合金,焊接时起泡造成的有以下3种情况: 1.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。 气孔产生原因:a金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c 合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,最终留在铸件中形成的气孔。
一般起泡是由于成型时积留在沟槽中的气泡导致的,可以按以下几种方法来解决:1、锌合金电镀加工时检查注水深度,尽量减少气泡沉积情况; 2、检查焊前的焊接表面,确保焊接表面的干净、无杂质,清除旧的焊接渣;3、根据驻波率来选择合适的焊条,确保电流量也适当;4、锌合金焊接的波长应该在2.5mm—3.0mm之间;5、如果还是有起泡现象,可以使用焊枪出气量来调节其出气量,并改变焊接速度,以达到消除“起泡”的目的。
主要原因是电镀不好么
不是电镀不好哦!
锌合金不好?
是因为成型的时候积留在沟槽中的气泡导致的
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