sa3级表面粗糙度是多少

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摘要 测量表面粗糙度一般有以下几种方法:
(1)比较法 它是把被测工件表面与表面粗糙度样板相比较的方法。它是借助于检测人员的肉眼观察和手摸感触进行比较、判断工件表面粗糙度的。方法简便,适宜于车间生产检测。但是,表面粗糙度样板必须是用与被测工件相同的材料,相同的加工方法制成的,否则影响判断的正确性。在成批生产时,也可以从生产的工件中挑选样品,经检定后作为表面粗糙度样板。
(2)光切法 它是利用“光切原理”来测量被测工件表面粗糙度的方法。光切法测量原理的模型:光源1发出的光,经过光阑狭缝2产生光带投射到被测工件3 的表面上而形成一个光切面,在其反射光的方向有一套显微镜装置,将光切面处的微观几何形状放大,显示在分划板上,左边的目镜视场图,即是目镜所观察到的放大图像。
(3)光波干涉法 它是利用光波干涉显微镜和多光束干涉显微镜。多光束干涉显微镜的最大优点是测量精度高,其测量精度可达0.001—0.003μm;但它调整困难,不如双光束显微镜应用广泛。
(4)感触法 它是利用触针直接在被测工件表面上轻轻划过,从而测定表面粗糙度Ra值,因此又称针描法。
(5)感触法测量原理框图传感器的端部装有非常尖锐的金刚石触针;测量时,将触针与被测工件表面相接触;然后使驱动箱以一定速度拖动传感器;当触针沿被测表面移动时,针尖沿峰谷上下窜动,其窜动量经传感器换成电量的变化量;再经滤波器将表面轮廓上属于宏观形态误差和波度的成分滤去,留下表面粗糙度的轮廓曲线信号,经放大器计算器直接指示Ra值;也可经放大器记录出图形,作Rz、Ry等多种参数的评定。
咨询记录 · 回答于2021-05-22
sa3级表面粗糙度是多少
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在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值为3.2。这个概念太抽象。简单的说就是通过精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨等加工方式获得的表面粗糙度。基本上手感较光滑,微有加工刀痕的感觉。3.2的单位是微米(μm)。按原来的老国标算作▽5。
测量表面粗糙度一般有以下几种方法: (1)比较法 它是把被测工件表面与表面粗糙度样板相比较的方法。它是借助于检测人员的肉眼观察和手摸感触进行比较、判断工件表面粗糙度的。方法简便,适宜于车间生产检测。但是,表面粗糙度样板必须是用与被测工件相同的材料,相同的加工方法制成的,否则影响判断的正确性。在成批生产时,也可以从生产的工件中挑选样品,经检定后作为表面粗糙度样板。 (2)光切法 它是利用“光切原理”来测量被测工件表面粗糙度的方法。光切法测量原理的模型:光源1发出的光,经过光阑狭缝2产生光带投射到被测工件3 的表面上而形成一个光切面,在其反射光的方向有一套显微镜装置,将光切面处的微观几何形状放大,显示在分划板上,左边的目镜视场图,即是目镜所观察到的放大图像。 (3)光波干涉法 它是利用光波干涉显微镜和多光束干涉显微镜。多光束干涉显微镜的最大优点是测量精度高,其测量精度可达0.001—0.003μm;但它调整困难,不如双光束显微镜应用广泛。 (4)感触法 它是利用触针直接在被测工件表面上轻轻划过,从而测定表面粗糙度Ra值,因此又称针描法。 (5)感触法测量原理框图传感器的端部装有非常尖锐的金刚石触针;测量时,将触针与被测工件表面相接触;然后使驱动箱以一定速度拖动传感器;当触针沿被测表面移动时,针尖沿峰谷上下窜动,其窜动量经传感器换成电量的变化量;再经滤波器将表面轮廓上属于宏观形态误差和波度的成分滤去,留下表面粗糙度的轮廓曲线信号,经放大器计算器直接指示Ra值;也可经放大器记录出图形,作Rz、Ry等多种参数的评定。
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