Question

埋弧焊机怎么调电流电压比例

Answer 1

问：埋弧焊机怎么调电流电压比例

答：电焊机调节是不看电压的.注重调的是电流空载电压最高60-90V电流越大电压越小这个电压可以用量程够大的电压表随便测电流最好用钳形电流表或者有电流互感器才不会烧表.电压大小主要根据焊缝高低而定，具体是高--电压则小，低（咬边）--则电压大。电流与电压一般有一定的比例，视焊机而定。焊接多厚的板材电流大小的参考值焊机列表上有。

答：焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素。其他条件不变时，焊接电流增大，焊缝的熔深H及余高a均增加，而焊缝的宽度变化不大。正常情况下，焊接电流与熔深间成正比关系： H= kmI km为电流系数，决定于电流种类、极性及焊丝直径等。大焊接电流可提高生产率，但焊接电流过大时，焊接热影响区宽度增大，并易产生过热组织，从而使接头韧性降低；此外电流过大还易导致咬边、焊瘤或烧穿等缺陷。焊接电流过小时，易产生未熔合、未焊透、夹渣等缺陷，使焊缝成形变坏。电弧电压：电弧电压对熔深的影响很小，主要影响熔宽，随着电弧电压的增大，熔宽增大，而熔深及余高略有减小。为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成形系数，电弧电压应与焊接电流保持适当的关系。焊接电流增大时，应适应提高电弧电压，与每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不超过10V。当电弧电压取下限时，焊道窄；取上限时，焊道宽。若电弧电压超出该合适范围，焊缝成形将变差。

答：希望能帮到您，期待您的赞祝您和家人幸福安康，万事如意，心想事成

答：【问一问自定义消息】

问：电流比电压大，还是小一点？

问：是电压大点，还是电流大点？

答：稍等

答：亲是电压大点，电流小点

问：为什么我烧出来的总是不好看，不成型

答：焊接时经常发生电弧磁偏吹现象，当磁偏吹严重时会产生气孔，造成磁偏吹的因素很多，如焊件上焊接电缆的位置。在同一条焊缝上的磁偏吹方向也不同，尤其在焊缝端部磁偏吹影响较大。为此焊接电缆的联接位置应尽可能远离焊缝终端，避免部分焊接电缆在焊件上产生二次磁场。2、夹渣埋弧焊时由于焊件的装配和焊接参数选用不当以及焊剂脱渣性能等，会在焊缝根部等处产生夹渣。因此需合理地选择焊接参数和焊接材料，并在焊接过程中层间应严格清渣，注意焊件的装配质量。

答：3、未焊透在焊接过程中由于焊接参数选择不当，如焊接电流过小、电弧电压过高等，以及坡口不合适或操作时焊丝不对准，会造成未焊透。因此须选择合理的焊接参数，坡口加工质量应满足工艺要求，在操作中应注意焊丝的对准。4、咬边在焊接过程中由于焊丝位置、角度不当或焊缝局部弯曲及焊接参数不当，会造成焊缝咬边。所以应合理地选择焊接参数，调整焊丝位置和角度。5、烧穿由于焊接电流(打底层)太大、焊接顺序不合理以及根部间隙太大、焊接速度(打底层)太慢、钝边太少等，会产生烧穿现象。因此须合理地选择打底层的焊接电流和焊接速度，缩小根部间隙，增加钝边。6、焊缝表面成形不良由于焊接速度不均匀、焊丝送进速度不均匀、焊丝导电不良、焊件倾角过大、焊接位置不当以及焊接参数不合理等，会造成焊缝表面宽度不均匀和余高太高或太低等缺陷。因此须找出原因并排除故障，更换导电块，调整焊接参数和焊接位置及角度。

答：焊丝表面和焊件坡口及其待焊区域的铁锈、油污或其它污物在焊接时会产生大量的气体，而产生气孔。所以焊接时必须严格清理焊丝表面和焊件坡口及其待焊区域的金属表面。焊剂超时：焊剂中的水分在焊接过程中会导致气孔的产生。因此焊剂须正确地保管和储存，焊接前必须严格烘干。焊剂中混有杂物：回收或使用中的污物或氧化物也会产生气孔。所以在使用中可釆用真空式焊剂回收器有效地分离焊剂与尘土，回收后必须认真过筛、吹灰和重新烘干。焊剂覆盖层不充分：由于焊剂层覆盖不充分或焊剂漏斗阻塞，使电弧外露，空气侵入而产生气孔。焊接环缝时，特别是小直径的环缝，更容易出现这种现象。应调节焊剂覆盖层的髙度，疏通焊剂漏斗。

答：熔渣粘度过大：焊接时溶入高温液态金属中的气体在冷却过程中将以气泡形式逸出，如果熔渣粘度过大，气泡无法通过熔渣，被阻挡在焊缝金属表面附近而造成气孔，故须调整合适的焊剂

答：亲，您还有什么问题吗

答：期待您的赞祝您和家人幸福安康，万事如意，心想事成

问：一般电流电压比例大小是好多？你简单给我做一个例子？谢谢

答：稍等

答：亲，一般情况电压大于电流10就可以了，用自己的实践去总解经验吧

答：祝您生活愉快，期待您的赞

问：意思是，我的电流是365，电压就是375这样吗？

答：是的亲

问：好的，谢谢了[比心]

答：祝您晚安，好人好梦