Question

轮廓度怎么计算

Answer 1

轮廓度计算方法：|+0.15|+|-0.1|=0.25ISO：|+0.15|×2=0.3。
零件测量轮廓的极限偏差分别为+0.15，-0.1，此零件线轮廓度测量值为ASME：|+0.15|+|-0.1|=0.25ISO：|+0.15|×2=0.3。
线轮廓度传统误差检测方法：
传统的表面轮廓术误差测量方法包括轮廓仪测量、剖面轮廓仪测量、光学跟踪轮廓仪测量和三坐标测量。前三种测量方法在测量前需要一个理论轮廓模板。由于理论轮廓样的制作比较困难，因此该测量方法适用于批量生产过程中对一类零件的检验。该三维坐标测量装置不需要轮廓模板，只需要CAD数学模型，测量方法适用于任何场合，测量数据可靠。
目前，采集物体表面三维坐标的测量装置和方法多种多样，原理也各不相同。根据探头是否与零件表面接触，可分为接触型和非接触型。接触测量方法通常用三坐标测量机表示。CMM测量精度高，对环境要求也高。
由于探头是在工件上逐点测量的，所以测量速度很慢。另外，被测零件的材料不能太软，尺寸不能太大，不能容易变形。非接触测量通常用结构光来表示。该测量方法一次获得物体表面的数据较多，测量范围大，对被测物体的材质没有要求。特别适用于大面积易变形覆盖件的测量。