Question

试分析车削时,主轴回转轴线产生角度摆动的原因,以及会导致加工表面产生何种误差。如何改进

Answer 1

问：试分析车削时,主轴回转轴线产生角度摆动的原因,以及会导致加工表面产生何种误差。如何改进

答：造成主轴回转误差的因素有：(1)主轴本身的加工误差，包括轴颈的圆度和圆柱度，前后轴颈之间的同轴度和支承端面对轴颈中心线的垂直度等。(2)支承系统的误差，包括各轴承壳体孔之间的同轴度，壳体孔定位端面与轴心线的垂直度，轴承的间隙、滚动轴承滚道的圆度及滚动体的尺寸形状误差以及锁紧、调整螺母端面的圆跳等。

问：如何改进

答：留足抛光余量，抛光用材料选择不当或抛光方法不正确。排除误差的措施是：（1）、应消除或防止由于车床刚性不足引起的振动，适当调整车床。（2）、增加车刀刚性和正确装夹车刀，增加工件的装夹刚性，加设工件辅助支承，采用弹性刀杆，防止车削时引起振动。（3）、合理选择车刀角度，适当增大前角、后角和主偏角来防止工件表面挤压现象的出现，正确刃磨车刀，刃口与刀尖要锋利。（4）、选用合理的切削用量，进给量不宜太大，精车余量和切削速度应选择恰当，来提高工件表面粗糙度。（5）、适当预留抛光余量。根据工件材料和硬度，正确选用抛光材料和抛光方法。 由于车床、工件、夹具、刀具工艺系统的自身精度和刚度对工件车削后的精度及表面都有着直接的影响，工艺系统的温度，受力及工件内部应力与车削质量也有很大的关系。因此，轴类零件在车削过程中产生的各项误差的原因和排除误差的措施要根据具体情况而定。