中频炉炼金属硅化炉底是什么情况
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原因有以下两点,仅供参考:1.在筑炉时,可能炉底没有捣实;2.在熔炼过程中,没有及时捣料,引起了棚料,使得炉下部钢水过热,导致蚀炉。
咨询记录 · 回答于2022-09-24
中频炉炼金属硅化炉底是什么情况
原因有以下两点,仅供参考:1.在筑炉时,可能炉底没有捣实;2.在熔炼过程中,没有及时捣料,引起了棚料,使得炉下部钢水过热,导致蚀炉。
不存在打炉打不实,炉底化炉料,大面积的燃烧层,十公分厚度,穿炉没有提示,直接击漏或击穿,设备功率正常运转。
一、筑炉所用材料质量因素:一般用石英质酸性炉衬料。石英砂、石英粉含硅量应在99.5%以上,带油性晶体,透明、无杂质。一般用河南省义马市星辰耐火原料有限责任公司生产的高纯石英砂(含硅量99.85%、硬度8、密度2.65、耐火度1850度)。二、筑炉所用粘结剂因素:传统筑炉方法一般用硼酸作为粘结剂。硼酸既有优点又有不足:优点是低温粘结快,一般在600-700度开始粘结;缺点是不耐高温、不耐冲刷,在高温条件下炉壁下部会出现涮炉的现象,从而使使用炉次大大降低。建议使用硼酐代替硼酸作为粘结剂,因为硼酐具有高温粘结、熔点高、耐高温、耐冲刷等特点。
同样的炉料,同样的炉,兰州可以用130 炉,我们这里用三十几炉
1)吸收热量,升高温度(2)不同(3)1:2,煤油关于比热容,就是单位质量物质升高或降低温度时吸收或是放出的内能(即热量)。不同物质的比热容不同,比热容越小,吸收热量后越容易升高温度,越大则不易升高温度,希望对你有帮助