Question

PcB双面板蚀刻过程中出现老铜是什么原因

Answer 1

问：PcB双面板蚀刻过程中出现老铜是什么原因

答：您好 亲亲~ 很高兴能为您解答这个问题。老铜是指在PCB双面板蚀刻过程中，铜箔表面出现暗淡、灰色或黑色的现象，通常是因为铜箔表面被氧化或被污染导致的。具体原因可能包括以下几个方面：1. 铜箔表面氧化：铜箔在空气中容易氧化，形成氧化铜层，导致表面变得暗淡。这可能是由于制造过程中的暴露时间过长或储存条件不良导致的。2. 污染：铜箔表面被污染或沉积了化学物质，如油脂、灰尘、脱模剂等，会导致表面变得暗淡或脏乎乎的。3. 蚀刻液质量不良：如果蚀刻液的质量不好，含有过多的杂质或有害物质，可能会造成铜箔表面老化。4. 蚀刻条件不当：蚀刻温度、时间、酸浓度等条件不当，可能会导致铜箔表面老化。综上所述，为了避免PCB双面板蚀刻时出现老铜现象，需要注意制造过程中的细节和蚀刻条件控制，保持生产环境清洁，使用高质量的材料和蚀刻液。

问：出现了老铜有什么办法把老铜蚀刻掉吗

答：在PCB双面板蚀刻过程中出现了老铜，可能会影响板子的质量和可靠性。如果老铜面积不大，可以考虑使用以下方法将老铜蚀刻掉：1. 增加蚀刻时间：将蚀刻时间适当延长，让蚀刻液彻底腐蚀老铜层，但要注意不要蚀刻过度，避免破坏线路的完整性。2. 调整蚀刻液配方：重新配置蚀刻液，增加氧化剂或还原剂的浓度，可以加速蚀刻速度，同时也可以更好地去除老铜层。3. 使用机械方法：采用砂纸或钢丝刷等机械方法，轻轻地擦拭老铜层，然后再进行蚀刻处理。4. 使用化学剂：使用化学剂，如氯化铁或硝酸，可以有效去除老铜层，但需要注意使用方法和安全事项，避免对环境和人体造成伤害。需要注意的是，在进行任何处理之前，要确保板子的其他部分已经被完全蚀刻，以免影响线路的连接。同时，处理老铜层时要注意安全，戴上手套和眼镜，避免化学物质对皮肤和眼睛造成伤害。

问：用氨水浸泡后再蚀刻可以把老铜蚀刻掉吗

答：在PCB双面板蚀刻过程中出现老铜后，使用氨水浸泡一段时间是一种常见的方法。这是因为氨水可以与氧化铜反应生成可溶性配合物，从而将氧化铜溶解掉，从而达到去除老铜的目的。但是，使用氨水浸泡的方法并不能完全保证老铜层被完全去除，因此在蚀刻之前，还需要进行一些注意事项：1. 浸泡时间：氨水浸泡的时间需要根据老铜层的厚度来决定，一般需要在10-30分钟左右。如果浸泡时间太长，可能会影响其他线路的质量。2. 氨水浓度：氨水的浓度需要适当控制，过高或过低都会影响蚀刻效果。一般建议选择浓度为10%!左(MISSING)右的氨水。3. 清洗：氨水浸泡后，需要对板子进行彻底清洗，以去除氨水和老铜层残留的物质。4. 蚀刻时间和温度：在进行蚀刻之前需要重新调整蚀刻液的浓度、温度和时间，以便达到最佳的蚀刻效果。需要注意的是，使用氨水浸泡的方法需要具备一定的技术和经验，如果操作不当可能会对板子的质量造成影响，因此建议在实践之前仔细阅读相关资料或咨询专业人员。